9月份以來，為了進一步降低鐵前成本，助力公司實現(xiàn)效益最大化，陜鋼集團漢鋼公司煉鐵廠眼睛向內(nèi)、主動作為，不斷的自我加壓，以“穩(wěn)爐況、抓外圍、強管理”為工作中心，通過積極應對爐料質(zhì)量變化、強化外圍設(shè)備保障、優(yōu)化高爐操作參數(shù)等舉措，燃料比持續(xù)偏低，環(huán)比降低10.20kg/t，可有效降低生鐵成本約15.71元/t。

　　緊盯質(zhì)量，強化爐料質(zhì)量管控

　　爐料質(zhì)量的波動，直接影響著爐況穩(wěn)定順行。面對高爐燃料結(jié)構(gòu)變動頻繁，加之持續(xù)雨天的不利生產(chǎn)局面，煉鐵廠積極采取應對措施，為了實現(xiàn)前饋控制，積極構(gòu)建質(zhì)量預警機制，要求原料管理人員深入料場，及時查看反饋，并優(yōu)化上料方式，做到優(yōu)劣搭配，避免質(zhì)量波動；同時建立《原燃料質(zhì)量變化理論焦炭調(diào)劑模型》，在爐料檢測化驗值變化時，為高爐爐溫平衡調(diào)劑提供了有力參考，也為降低燃料消耗奠定了堅實的質(zhì)量基礎(chǔ)。

　　細化管理，緊抓外圍設(shè)備保障

　　完好的設(shè)備保障是高爐穩(wěn)定順行的先決條件。為了堅決杜絕因設(shè)備影響高爐減風、慢風的事故發(fā)生，煉鐵廠緊緊圍繞設(shè)備保障下功夫。一是加強設(shè)備的點檢和維護，及時的將隱患消除于萌芽狀態(tài)；二是加強崗位人員“操檢合一”的培訓工作，進一步對設(shè)備的維護水平；三是通過開展設(shè)備零故障攻關(guān)，積極搞好高爐設(shè)備的巡檢點檢，加強關(guān)鍵設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)控和維護，實行設(shè)備定修制，提高設(shè)備運行質(zhì)量和效率，使設(shè)備的維修更換實現(xiàn)可控的狀態(tài)。

　　優(yōu)化操作，確保爐況穩(wěn)定順行

　　高爐的穩(wěn)定順行是獲得良好技術(shù)經(jīng)濟指標的有力保證，煉鐵廠著眼于高爐操作管理，進一步細化日常管控。一方面充分利用爐頂激光料面、爐型管理標準、模型等科學管控手段，嚴格執(zhí)行高爐操作的“攻、守、退”機制，在確保高爐長期穩(wěn)定順行的前提下逐步進行強化，有效的杜絕了爐況失常事故發(fā)生；另一方面積極落實集團公司關(guān)于開展爐型管理勞動競賽的相關(guān)要求，全面完成爐型管理標準、模型的建立完善，并將其用于指導高爐調(diào)劑，形成具有高效穩(wěn)產(chǎn)特色的爐型、爐況管控機制。（卜云飛）