9月份以來,為了進一步降低鐵前成本,助力公司實現(xiàn)效益最大化,陜鋼集團漢鋼公司煉鐵廠眼睛向內(nèi)、主動作為,不斷的自我加壓,以“穩(wěn)爐況、抓外圍、強管理”為工作中心,通過積極應對爐料質(zhì)量變化、強化外圍設(shè)備保障、優(yōu)化高爐操作參數(shù)等舉措,燃料比持續(xù)偏低,環(huán)比降低10.20kg/t,可有效降低生鐵成本約15.71元/t。
緊盯質(zhì)量,強化爐料質(zhì)量管控
爐料質(zhì)量的波動,直接影響著爐況穩(wěn)定順行。面對高爐燃料結(jié)構(gòu)變動頻繁,加之持續(xù)雨天的不利生產(chǎn)局面,煉鐵廠積極采取應對措施,為了實現(xiàn)前饋控制,積極構(gòu)建質(zhì)量預警機制,要求原料管理人員深入料場,及時查看反饋,并優(yōu)化上料方式,做到優(yōu)劣搭配,避免質(zhì)量波動;同時建立《原燃料質(zhì)量變化理論焦炭調(diào)劑模型》,在爐料檢測化驗值變化時,為高爐爐溫平衡調(diào)劑提供了有力參考,也為降低燃料消耗奠定了堅實的質(zhì)量基礎(chǔ)。
細化管理,緊抓外圍設(shè)備保障
完好的設(shè)備保障是高爐穩(wěn)定順行的先決條件。為了堅決杜絕因設(shè)備影響高爐減風、慢風的事故發(fā)生,煉鐵廠緊緊圍繞設(shè)備保障下功夫。一是加強設(shè)備的點檢和維護,及時的將隱患消除于萌芽狀態(tài);二是加強崗位人員“操檢合一”的培訓工作,進一步對設(shè)備的維護水平;三是通過開展設(shè)備零故障攻關(guān),積極搞好高爐設(shè)備的巡檢點檢,加強關(guān)鍵設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)控和維護,實行設(shè)備定修制,提高設(shè)備運行質(zhì)量和效率,使設(shè)備的維修更換實現(xiàn)可控的狀態(tài)。
優(yōu)化操作,確保爐況穩(wěn)定順行
高爐的穩(wěn)定順行是獲得良好技術(shù)經(jīng)濟指標的有力保證,煉鐵廠著眼于高爐操作管理,進一步細化日常管控。一方面充分利用爐頂激光料面、爐型管理標準、模型等科學管控手段,嚴格執(zhí)行高爐操作的“攻、守、退”機制,在確保高爐長期穩(wěn)定順行的前提下逐步進行強化,有效的杜絕了爐況失常事故發(fā)生;另一方面積極落實集團公司關(guān)于開展爐型管理勞動競賽的相關(guān)要求,全面完成爐型管理標準、模型的建立完善,并將其用于指導高爐調(diào)劑,形成具有高效穩(wěn)產(chǎn)特色的爐型、爐況管控機制。(卜云飛)