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寶武集團中南股份煉鋼廠合金降本取得好成效

2023-01-12 16:26:00

  寶武集團中南股份煉鋼廠全面貫徹落實“三降兩增”工作要求,聚焦成本重點項目合金成本,對行業(yè)先進企業(yè),深挖內(nèi)部潛力,從成分設計、結(jié)構(gòu)調(diào)整、過程控制等方面多措并舉,用極致合金管理,實現(xiàn)降本增效。2022年合金累計降1.279億元。

   

  建立合金性價比模型

  合金成本作為煉鋼工序成本的重要組成部分,對煉鋼整體成本控制有著舉足輕重的影響。由于合金消耗控制轉(zhuǎn)爐吹煉、合金市場價格、終點控制等諸多內(nèi)外部因素的影響,既要精準控制保證質(zhì)量,又要敏捷經(jīng)營關注合金市場價格等,合金本控制難度較大。為此,煉鋼廠與公司部門協(xié)同,建立合金性價比模型,及時根據(jù)當期市場價格調(diào)整合金工藝,選擇當期成本最優(yōu)工藝進行生產(chǎn)。同時,煉鋼廠內(nèi)部實施合金精細管控措施,成立合金降耗攻關小組,開展成分窄帶化控制降低合金成本勞動競賽,緊盯合金市場價格,綜合施策,牢牢牽住合金消耗的“牛鼻子”,降本提質(zhì)兩手抓。

   

  開展成分窄帶化控制

  全面差,對爭先。煉鋼廠從成分控制精益管理、精準控制要求著手,對冶煉成分內(nèi)控區(qū)間范圍進行壓縮,精準成分控制要求,對鋼中Si、Mn、V、Nb等元素控制范圍進行縮窄,提高合金收得率,在確保鋼材性能的前提下降低合金消耗。

  冶煉成分窄帶化控制,說起來簡單,做起來難,不但要精掌控鐵水成分、冶煉過程變化、轉(zhuǎn)爐內(nèi)化學反應情況等,而且合金加入量、加入時機等也至關重要,這就對轉(zhuǎn)爐操作人員技能要求極高,稍有失誤就將產(chǎn)生整爐廢品,造成極大浪費。為此,煉鋼廠組織開展了成分窄帶化控制勞動競賽,制定了激勵方案,實施全過程跟蹤,作業(yè)區(qū)每天跟蹤指標完成情況,班組間開展對標,形成了成分精準控制“你追我趕”的良好氛圍,崗位操作技能得到了顯著提升,成分精準控制合格率逐月提升。

  為進一步提高冶煉合金收得率,煉鋼廠根據(jù)合金元素熔點不同的特點,精準計算鋼水測溫取樣時刻、合金加入時機,細化合金量計算公式,完善操作標準等,通過嚴格執(zhí)行標準化作業(yè),每天后“操業(yè)會”,提升操作人員技能,提高合金收得率,進而降低合金成本。

  煉鋼廠成分窄帶化控制降低合金成本取得好效果,2022年平均月本達200萬元以上,降本成效顯著。

   

  優(yōu)化合金裝入制度

  煉鋼廠從鐵水及廢鋼入爐開始,嚴格執(zhí)行裝入制度,控制好各個環(huán)節(jié)的裝入量,在冶煉過程中,根據(jù)實際情況及時對合金加入量進行調(diào)整,嚴格遵循合金的加入順序、時機。同時,在精益管理上下功夫,根據(jù)不同的鋼種,精準控制合金加入量,通過使用小袋釩氮合金、小塊板精準加入、錳合金優(yōu)化等措施助推合金成本降有效實施。

  板是貴重合金,浪費一點都會浪費很多成本,煉鋼廠通過調(diào)整板的加入時機,有效避免了鎳元素的損失,從而提高了鎳的收得率,每爐鋼可降1.86萬元。在釩氮合金使用上,在原10kg袋裝的釩氮合金基礎上引進2kg每袋小包裝釩氮合金,生產(chǎn)過程中使用小袋裝合金進行成分微調(diào),做到合金成分精準控制。錳合金加入量大,煉鋼廠對先進鋼廠的做法,以低成本合金替代高成本合金,不同鋼種使用不同錳合金,利用錳合金的其它元素參與化學反應降低其它合金加入,噸鋼合金可降24.2元,實現(xiàn)一舉兩得的效果。

  煉鋼廠樹立精打細算過“緊”日子思想,全過程合金精益管理,不斷優(yōu)化工藝,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,實現(xiàn)產(chǎn)品的合金成本最優(yōu)。通過合金替代、新物料應用,讓合金降本增效跑贏大盤。(陳立新  黃寶華)



來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:溫曉霞

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