10月至今

　　軋鋼廠班組關(guān)鍵指標(biāo)累計(jì)27次刷新紀(jì)錄

　　榮獲中國(guó)寶武軋制節(jié)奏優(yōu)勝產(chǎn)線亞軍線

　　“我們只有不斷提升產(chǎn)線效率，才能創(chuàng)造最大的效益，促進(jìn)成本降低?！?span>熱卷產(chǎn)線負(fù)責(zé)人張亮亮?xí)r常將這句話掛在嘴邊。

　　8月年修技改后，熱卷產(chǎn)線效率“步步高升”，穩(wěn)定而高效的生產(chǎn)節(jié)奏是熱卷產(chǎn)線的新常態(tài)，這離不開(kāi)熱卷產(chǎn)線全體成員肯鉆“矛盾窩”、敢啃“硬骨頭”、能解“棘手事”的攻堅(jiān)精神。

　　為縮短軋制間隙時(shí)間，提高產(chǎn)線整體效率，熱卷產(chǎn)線全體成員如同“偵探”，時(shí)刻關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)“細(xì)節(jié)”。針對(duì)加熱爐裝出鋼節(jié)奏較慢時(shí)有發(fā)生的情況，他們進(jìn)行詳細(xì)“審查”，通過(guò)梳理，識(shí)別出影響效率低下的環(huán)節(jié)點(diǎn)，成功優(yōu)化板坯稱(chēng)重、裝鋼、出鋼等控制邏輯，成功縮短稱(chēng)重時(shí)間6秒、裝鋼時(shí)間9秒、出鋼時(shí)間9秒，有效降低了加熱爐對(duì)軋制節(jié)奏的影響。

　　在效率提升之時(shí)，熱卷箱設(shè)備的主動(dòng)移送過(guò)程耗時(shí)長(zhǎng)較長(zhǎng)，導(dǎo)致卷取狀態(tài)無(wú)法及時(shí)就緒，嚴(yán)重干擾了粗軋工序的連續(xù)性。面對(duì)這一“攔路虎”，精軋攻關(guān)團(tuán)隊(duì)并未繞道而行，而是通過(guò)比對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)曲線，結(jié)合實(shí)際狀況，提出“優(yōu)化1B輥上升、2B輥抬起時(shí)機(jī)邏輯”方案，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)試驗(yàn)和調(diào)整，最終成功縮短時(shí)間10秒，有效消除了熱卷箱主動(dòng)移送緩慢和卷取狀態(tài)不就緒對(duì)軋制節(jié)奏造成的不利影響。

　　11月底，粗軋機(jī)后輥道斷路器發(fā)生跳閘，問(wèn)題短暫解決后，12月再次出現(xiàn)多次，成為了生產(chǎn)效率提升的“絆腳石”，意識(shí)到問(wèn)題的嚴(yán)重性后，軋鋼廠設(shè)備管理室員工楊家豪迅速集結(jié)隊(duì)伍，成立攻關(guān)小組，深入調(diào)查分析故障原因，同時(shí)加強(qiáng)與上下工序員工的溝通協(xié)調(diào)，共同商討方案。攻關(guān)小組采取了“更換斷路器”“調(diào)整斷路器整定值”“優(yōu)化變頻器參數(shù)”等一系列措施，解決了這個(gè)“棘手事”。他們還針對(duì)運(yùn)行班組開(kāi)展輥道斷路器相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)，提高維護(hù)能力，進(jìn)一步確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，為效率提升“保駕護(hù)航”。