新年伊始，萬象更新。2025年，方大九鋼公司干部員工滿懷壯志豪情，在黨的二十屆三中全會(huì)精神、中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議精神指引下，開新局、謀新篇，踏上新征程，沖刺開門紅。各單位（部門）結(jié)合企業(yè)實(shí)際，深入精細(xì)化管理，積極參與節(jié)能降耗、做好降本增效工作，全力以赴沖刺元月“開門紅”。
該公司煉鐵廠號(hào)召全體員工深入踐行精細(xì)化管理理念，積極“變、干、實(shí)”，全力實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、高效。該廠堅(jiān)持以高爐穩(wěn)定順行為核心，朝著實(shí)現(xiàn)年度任務(wù)目標(biāo)，精準(zhǔn)施策、多管齊下。一是深化高爐操作工藝優(yōu)化，加強(qiáng)原燃料精細(xì)化管控，確保高爐運(yùn)行穩(wěn)定、順暢；二是緊密圍繞“成本最優(yōu)”核心目標(biāo)，積極開展指標(biāo)對(duì)標(biāo)和成本分析，深入推進(jìn)精細(xì)化管理與系統(tǒng)降成本工作，強(qiáng)化過程管理，全力攻克鐵前降本增效難題；三是建立高效的物料保障體系，強(qiáng)化物料質(zhì)量的全流程監(jiān)控，嚴(yán)守質(zhì)量紅線，確保物料供給穩(wěn)定均衡，避免成分波動(dòng)；四是夯實(shí)設(shè)備基礎(chǔ)，嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備點(diǎn)巡檢制度與定檢定修管理，全力保障煉鐵區(qū)域設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零故障”。
該公司煉鋼廠全體員工牢固樹立“一盤棋”思想，積極參與到節(jié)能降耗、降本增效及堵塞“跑冒滴漏”等各項(xiàng)工作中，全力以赴朝著2025年目標(biāo)奮勇邁進(jìn)。安全生產(chǎn)方面，堅(jiān)定不移地推進(jìn)安全“四個(gè)三”工作深入落實(shí)，著重強(qiáng)化安全“三講一落實(shí)”制度執(zhí)行，從根本上提升現(xiàn)場(chǎng)安全水平，有效防范各類安全事故發(fā)生。工藝操作上，以轉(zhuǎn)爐爐型為根基、熱平衡為支撐、終點(diǎn)達(dá)標(biāo)為導(dǎo)向，全力抓好少渣煉鋼技術(shù)應(yīng)用，確保終點(diǎn)達(dá)標(biāo)以及提高一倒命中率等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，穩(wěn)步推廣“不倒爐出鋼”工藝，實(shí)現(xiàn)合金窄成分的精準(zhǔn)控制，力求在關(guān)鍵指標(biāo)及消耗等方面取得創(chuàng)新性突破。連鑄生產(chǎn)環(huán)節(jié)，著重確保連鑄設(shè)備精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，在耐材消耗控制、過程溫降管理及中包壽命延長(zhǎng)等方面下功夫，推動(dòng)穩(wěn)態(tài)澆鑄，杜絕拉漏問題，切實(shí)提高鑄坯質(zhì)量。
該公司軋鋼廠瞄準(zhǔn)產(chǎn)材目標(biāo)，號(hào)召全體員工深入踐行“變、干、實(shí)”核心管理要求，按照“深、實(shí)、細(xì)、準(zhǔn)、效”的具體工作要求，堅(jiān)定信心、團(tuán)結(jié)一致、形成大兵團(tuán)作戰(zhàn)，全力沖刺開門紅。生產(chǎn)組織方面，按照“效益最大化、成本最優(yōu)化”原則組織生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)品規(guī)創(chuàng)效；設(shè)備管理方面，以設(shè)備長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行為目標(biāo)，加大設(shè)備隱患排查整改力度、加強(qiáng)備品備件管理，在提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率同時(shí)降低消耗；技術(shù)攻關(guān)方面，開發(fā)新品種、優(yōu)化工藝流程，全面提升各線產(chǎn)品成材率，有效降低煤氣、水、電等能源消耗。同時(shí)，強(qiáng)化修舊利廢、提合理化建議和小改小革等工作的激勵(lì)管理，激發(fā)廣大員工的積極性和創(chuàng)造性，進(jìn)一步堵塞“跑冒滴漏”，破解影響成本的“卡脖子”難題，全力以赴達(dá)成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。
該公司動(dòng)力廠立足企業(yè)實(shí)際，積極順應(yīng)鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)變化，全力沖刺元月“開門紅”，進(jìn)一步降低企業(yè)運(yùn)行成本。該廠錨定2025年全年總發(fā)電量目標(biāo)進(jìn)行部署。一是強(qiáng)化設(shè)備管理績(jī)效，以日常巡檢、定期檢修及小改小革等方式提升各發(fā)電機(jī)組運(yùn)行效率與穩(wěn)定性，保障發(fā)電設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行；二是針對(duì)轉(zhuǎn)煤回收提升及燃?xì)獍l(fā)電煤氣單耗降低展開專項(xiàng)攻關(guān)，提升燃?xì)獍l(fā)電效率；三是加速推進(jìn)新建80MW超高溫亞臨界燃?xì)獍l(fā)電項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)程，確保其提前投入運(yùn)行，助力發(fā)電總量提升。
該公司物流運(yùn)輸部嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的理念，強(qiáng)化員工安全生產(chǎn)紅線意識(shí)，牢固樹立“服務(wù)主體，爭(zhēng)創(chuàng)一流”的指導(dǎo)思想，以原料卸貨、鐵水調(diào)運(yùn)、廢鋼配送、產(chǎn)品發(fā)運(yùn)和車輛運(yùn)輸為抓手，以工作績(jī)效為導(dǎo)向，主動(dòng)出擊、全力以赴，為主體生產(chǎn)單位穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。原料卸貨緊緊咬住煉鐵消耗目標(biāo)，從卸貨總量和卸貨品種上，圍繞煉鐵生產(chǎn)需求組織好卸貨；鐵水調(diào)運(yùn)和廢鋼配送工作，以鐵水調(diào)運(yùn)準(zhǔn)點(diǎn)率、廢鋼保質(zhì)保量及時(shí)配送為目標(biāo)，為煉鋼鋼鐵料消耗優(yōu)化控制提供支撐；產(chǎn)品發(fā)運(yùn)瞄準(zhǔn)產(chǎn)銷率目標(biāo)，貫徹“日產(chǎn)保月產(chǎn)”的生產(chǎn)組織思路，保障日發(fā)運(yùn)計(jì)劃兌現(xiàn)；車輛運(yùn)輸方面強(qiáng)調(diào)安全、高效運(yùn)行，做好鐵、鋼、材物料運(yùn)輸工作，承接新的運(yùn)輸創(chuàng)效業(yè)務(wù)，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
該公司檢測(cè)部對(duì)2025年檢化驗(yàn)和質(zhì)量把控工作進(jìn)行具體部署。一是加強(qiáng)年前廉潔教育，以年度廉政責(zé)任狀簽訂為契機(jī)，營(yíng)造涉外崗位廉潔從業(yè)氛圍，扎實(shí)開展打假堵漏工作，對(duì)弄虛作假行為零容忍，筑牢防腐拒變堤壩；二是狠抓工藝紀(jì)律執(zhí)行，嚴(yán)格執(zhí)行檢化驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作，以精準(zhǔn)的檢化驗(yàn)數(shù)據(jù)服務(wù)于主體生產(chǎn)；三是以監(jiān)控全覆蓋為目標(biāo)，堵塞“跑冒滴漏”，提高檢化驗(yàn)工作質(zhì)量和效益；四是加大檢化驗(yàn)自動(dòng)化智能化項(xiàng)目推進(jìn)力度，提高自動(dòng)化水平，最大程度降低人為對(duì)檢化驗(yàn)過程干預(yù)；五是持續(xù)做好檢化驗(yàn)設(shè)備的定檢定修，確保設(shè)備以良好性能服務(wù)于生產(chǎn)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)開門紅。
該公司自動(dòng)化部以“加快智能制造助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”為導(dǎo)向，全面部署2025年各項(xiàng)工作。項(xiàng)目建設(shè)方面，主要圍繞公司堵塞“跑冒滴漏”、集中控制等需求加快推動(dòng)自動(dòng)化、信息化建設(shè)，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理助力；信息化系統(tǒng)推進(jìn)方面，持續(xù)提升計(jì)量信息化、完善智能計(jì)量與5G智慧管理、推進(jìn)超低排放數(shù)據(jù)推送、建立智慧設(shè)備平臺(tái)、升級(jí)物流定位與金蝶云系統(tǒng)；智慧廠區(qū)建設(shè)方面，通過人臉識(shí)別技術(shù)，使用AI分析設(shè)備和算法，對(duì)廠區(qū)人員行為AI分析，建立完善的一體化管控體系；網(wǎng)絡(luò)安全方面，加強(qiáng)常態(tài)化網(wǎng)絡(luò)安全管理工作，從管理方面、技術(shù)方面做好網(wǎng)絡(luò)安全工作，繼續(xù)提升網(wǎng)絡(luò)安全技能，為公司信息化系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行提供安全保障。（張堯峰 胡鉅一）
