以效益為導(dǎo)向，創(chuàng)新管理，“深耕細(xì)作”高端市場。2019年，本鋼集團(tuán)堅(jiān)持以效益為導(dǎo)向，優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，合理匹配資源，不斷創(chuàng)新營銷管理模式，進(jìn)一步加大高端市場開發(fā)力度，全年開發(fā)新客戶32家，新鋼種45個(gè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷率100%目標(biāo)。一方面，加強(qiáng)外貿(mào)銷售管理。在實(shí)際工作中，本鋼集團(tuán)銷售人員“深耕細(xì)作”高端市場，瞄準(zhǔn)高端客戶需求，加強(qiáng)點(diǎn)對點(diǎn)的服務(wù)，不斷對項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤管理，細(xì)致了解海外終端用戶的實(shí)時(shí)需求，及時(shí)解決了用戶的“痛點(diǎn)”，使得本鋼高端產(chǎn)品的出口量占比得到了大幅度提升。另一方面，加強(qiáng)內(nèi)貿(mào)分公司管理，穩(wěn)步增加?xùn)|北區(qū)域資源投放量，東北區(qū)域資源較2018年同期增加效益2200萬元，境內(nèi)分公司利潤同比增長26.6%。此外，本鋼集團(tuán)與大連海關(guān)攜手創(chuàng)新，打造企業(yè)財(cái)務(wù)公司參與海關(guān)事務(wù)擔(dān)保新模式，全面推行集團(tuán)進(jìn)口物資由企業(yè)財(cái)務(wù)公司保函總擔(dān)保和匯總繳稅業(yè)務(wù)。自該“模式”運(yùn)行以來，為本鋼集團(tuán)年減少資金占用9億元，清退上年度現(xiàn)款保證金3.6億元，節(jié)省財(cái)務(wù)費(fèi)用3000余萬元。此模式立項(xiàng)后獲得第十九屆冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)，被評審組譽(yù)為“推動(dòng)鋼鐵行業(yè)生態(tài)圈發(fā)展的好項(xiàng)目”。

　　做強(qiáng)硬核實(shí)力，科技研發(fā)激活發(fā)展“第一動(dòng)力”。日前，本鋼集團(tuán)“超高強(qiáng)度系列熱沖壓成形鋼研制開發(fā)”和“電鍍鋅產(chǎn)品自主研發(fā)與技術(shù)集成”兩項(xiàng)科技成果經(jīng)中國金屬學(xué)會評價(jià)達(dá)到國際先進(jìn)水平。其中，超高強(qiáng)度2000MPa熱成形鋼技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。2019年，本鋼集團(tuán)堅(jiān)持做強(qiáng)硬核實(shí)力，以科技研發(fā)激活企業(yè)發(fā)展“第一動(dòng)力”。在實(shí)際工作中，本鋼集團(tuán)科技人員深入市場調(diào)研，專注品種研發(fā)，不斷對產(chǎn)品品種進(jìn)行優(yōu)化升級，讓產(chǎn)品更貼近市場，貼近用戶需求。2019年成功開發(fā)新產(chǎn)品牌號41個(gè)。其中輥壓用高強(qiáng)馬氏體鋼MS1180突破產(chǎn)線能力限制，標(biāo)志著本鋼汽車用冷成型產(chǎn)品已具備1200兆帕級別供貨能力；成功開發(fā)的冷成型用淬火配分鋼、高強(qiáng)防彈用鋼、轎車輪轂軸承用鋼，填補(bǔ)了本鋼產(chǎn)品空白；本鋼部分汽車板產(chǎn)品已被列入奔馳汽車BQF（全球采購）名單。同時(shí)，本鋼集團(tuán)全力研究和推進(jìn)各個(gè)認(rèn)證項(xiàng)目實(shí)施，全年完成產(chǎn)品認(rèn)證70個(gè)牌號，同比增加25%；加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)管理，全年146件專利獲國家知識產(chǎn)權(quán)局受理，同比增長11.5%，其中93件專利獲國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)，同比增長260%。在做好產(chǎn)品開發(fā)和認(rèn)證的基礎(chǔ)上，本鋼集團(tuán)瞄準(zhǔn)未來發(fā)展趨勢，積極融入國家技術(shù)創(chuàng)新體系，與沈陽材料科學(xué)國家研究中心簽署協(xié)議共建聯(lián)合研發(fā)中心；與東北大學(xué)、北京科技大學(xué)、中科院金屬研究所等簽訂了14個(gè)合作項(xiàng)目，不斷推動(dòng)本鋼品牌向更高舞臺邁進(jìn)。

　　創(chuàng)新管理思路，全鏈條專業(yè)管控邁向“高端制造”。日前，本鋼集團(tuán)電鍍鋅機(jī)組生產(chǎn)現(xiàn)場機(jī)器轟鳴，正在為某知名汽車廠生產(chǎn)磷化汽車板。“與過去只能單一生產(chǎn)耐指紋家電產(chǎn)品相比，如今的電鍍鋅機(jī)組能夠穩(wěn)定生產(chǎn)耐指紋、鈍化、涂油、磷化產(chǎn)品等多種高檔汽車板、家電板，產(chǎn)品穩(wěn)定供貨于汽車、家電等客戶。如今電鍍鋅產(chǎn)品已經(jīng)成為本鋼集團(tuán)新的效益增長點(diǎn)?！边@是本鋼集團(tuán)加強(qiáng)全鏈條加強(qiáng)專業(yè)管控不斷邁向“高端制造”的具體體現(xiàn)。2019年，本鋼集團(tuán)強(qiáng)化全鏈條專業(yè)管控，不斷提升企業(yè)管理效率。在實(shí)際工作中，本鋼集團(tuán)各部門、單位相互聯(lián)動(dòng)，繼續(xù)貫徹產(chǎn)量優(yōu)先的理念，堅(jiān)持以鐵系統(tǒng)為核心，重點(diǎn)抓好鐵鋼的工序銜接、合理匹配鋼后工序的產(chǎn)線及資源的生產(chǎn)組織原則。同時(shí)，學(xué)習(xí)標(biāo)桿企業(yè)先進(jìn)生產(chǎn)理念，深入對標(biāo)先進(jìn)企業(yè)各項(xiàng)指標(biāo)和參數(shù)，在工藝流程、技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量提升、人員操作、制度管理等方面不斷創(chuàng)新方式方法，使生產(chǎn)工藝和操作不斷標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化，全力實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、效益和生產(chǎn)規(guī)模的最大化，推動(dòng)生產(chǎn)全鏈條邁向高端制造。

　　據(jù)悉，下一步，本鋼集團(tuán)將在2019年切換增長曲線的基礎(chǔ)上，加快優(yōu)化“兩個(gè)結(jié)構(gòu)”，持續(xù)發(fā)力高端制造，實(shí)行聯(lián)動(dòng)銷研產(chǎn)，推進(jìn)企業(yè)動(dòng)態(tài)均衡發(fā)展，不斷開創(chuàng)本鋼集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展新局面。