“七分原料、三分操作”是高爐工作者對高爐生產(chǎn)管理的詮釋，體現(xiàn)原燃料在高爐生產(chǎn)過程中的作用和地位。把好入爐原燃料質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格的原燃料輔料進入高爐是每一位煉鐵人的職責。如何踐行“以高爐為中心”的思想，服務好高爐，讓高爐“吃”好，是每一道工序必須思考的問題。

　　進入2022年，煉鐵廠繼續(xù)緊跟達州鋼鐵冶煉方式轉(zhuǎn)變后的生產(chǎn)節(jié)奏，堅持以“圍繞高爐穩(wěn)定順行”為中心的管理理念，在各個環(huán)節(jié)樹立起一切為高爐服務的意識。近段時間，煉鐵廠聚焦“提高入爐原燃料質(zhì)量”這一核心目標，收集各環(huán)節(jié)在前期生產(chǎn)過程中遇到的瓶頸問題，按照具體事項具體落實的原則，對生產(chǎn)中影響入爐原燃料質(zhì)量的突出問題，竭力想辦法解決。已經(jīng)于2月中旬成功投入運行的“塊礦進入燒結(jié)環(huán)冷在線烘干”這一技改項目，就是煉鐵廠做出的一項亮點技改工作，該項目投入運行后，達到了預期效果。

　　經(jīng)了解，自該公司冶煉方式轉(zhuǎn)變以來，高爐入爐料結(jié)構(gòu)大幅度改變，燒結(jié)礦入爐比例上升到85%左右，入爐塊礦比例上升到15%以上，對燒結(jié)能力和料場塊礦加工能力是一個巨大挑戰(zhàn)。特別是在面臨塊礦粉末小于10mm達到45％以上、篩分難度較大、現(xiàn)場堵溜槽現(xiàn)象嚴重、塊礦加工系統(tǒng)能力嚴重不匹配以及現(xiàn)場作業(yè)人員不足等實際情況下，煉鐵廠從自身出發(fā)，積極想辦法解決問題。

　　?“塊礦進入燒結(jié)環(huán)冷在線烘干”這一思路提出后，煉鐵廠立即組織各專業(yè)工程技術(shù)人員進行了討論，匯報研究后，于2021年12月下旬開始實施技改，為節(jié)約成本，該項目全部利用舊設備、舊鋼材進行改建。2022年2月13日，“塊礦進入燒結(jié)環(huán)冷在線烘干”系統(tǒng)正式投入生產(chǎn)，首先在小高爐用料上進行了運用，從使用情況看，小高爐渣堿穩(wěn)定、機燒比穩(wěn)定、產(chǎn)量穩(wěn)定，達到了預期效果。

　　員工黃波說：“‘塊礦進入燒結(jié)環(huán)冷在線烘干’技改項目，經(jīng)過近一個月的籌建，終于投入運行了，通過這近段時間的運行和我們車間這個崗位的工友反映，該系統(tǒng)運行效果良好，困擾我們原料車間已久的塊礦篩分難度大、沿線工友勞動強度大等實際困難得到了解決，同時也大大提高了塊礦入爐質(zhì)量，有效降低了原料成本。”

　　控制入爐原燃料質(zhì)量，是把好產(chǎn)品質(zhì)量的一道重要關(guān)口。不斷創(chuàng)新，通過實施技改，減輕員工勞動強度，提升工作質(zhì)量和效率，是助力生產(chǎn)的內(nèi)生動力。在困難面前，煉鐵人始終牢記“我是高爐服務者”這一使命，迎難而上，克服了一個個艱難險阻，經(jīng)受住了一場場嚴峻考驗。進入新的階段，達州鋼鐵迎來新了的局面，煉鐵廠全體員工將繼續(xù)保持“優(yōu)質(zhì)服務高爐，持續(xù)創(chuàng)新，持續(xù)創(chuàng)效”的初心，為推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展而努力。（毛會 李雪梅）