本報(bào)記者 吳兆軍 通訊員 聶偉杰 羅小軍
“此次冶煉的鋼種屬于900MPa級(jí)別的高強(qiáng)鋼,對(duì)磷、硫、氫、氧、氮等成分控制要求非常嚴(yán)格,大家一定要高度重視。生產(chǎn)期間大家一定要做好疫情防控。” 4月2日,在河鋼邯鋼三煉鋼廠(chǎng)早調(diào)度會(huì)上,生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)王博利強(qiáng)調(diào)。
為確保合同訂單高質(zhì)量完成,冶煉前,該廠(chǎng)召開(kāi)了產(chǎn)前準(zhǔn)備會(huì),從產(chǎn)前確認(rèn)、生產(chǎn)過(guò)程管控、產(chǎn)后質(zhì)量監(jiān)測(cè)和產(chǎn)品跟蹤等方面制訂了詳細(xì)冶煉方案,特別是對(duì)氣體含量的控制落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé),確保氣體氮含量達(dá)到50ppm以下。
“廢鋼不要加方坯及螺紋鋼切頭,要保證入爐廢鋼的純凈。”在河鋼邯鋼三煉鋼轉(zhuǎn)爐車(chē)間一號(hào)爐主控室,操槍工劉海金正在通過(guò)對(duì)講機(jī)跟廢鋼組長(zhǎng)李驍溝通,“不純凈的廢鋼氮含量本身超標(biāo),給后續(xù)的工藝處理環(huán)節(jié)帶來(lái)困難,所以我們要嚴(yán)格把好入爐原料的第一關(guān),嚴(yán)格控制鋼水中氣體氮含量,為后道工序冶煉提供便利條件?!?/span>
此時(shí),天車(chē)吊著裝滿(mǎn)廢鋼的廢鋼斗落在轉(zhuǎn)爐平臺(tái)上,等待加微合金。作業(yè)長(zhǎng)程治樺正搬著一塊塊鎳板放到電子秤上稱(chēng)重,在他的精心操作下,準(zhǔn)確稱(chēng)量出需要的鎳合金。據(jù)程治樺介紹,不但要保鋼水質(zhì)量,還要嚴(yán)格控制每一噸鋼水的成本,所以冶煉每一爐鋼水,合金都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)算。這時(shí),程治樺把稱(chēng)好的鎳板放入了廢鋼斗中,天車(chē)緩緩將廢鋼斗吊起,加入爐中。
“這是高強(qiáng)機(jī)械用鋼,磷要控制在0.12%以下,氮要控制50ppm以下?!?轉(zhuǎn)爐車(chē)間副主任周文濤介紹說(shuō)。每一個(gè)環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格按照內(nèi)控要求組織生產(chǎn),冶煉過(guò)程控制很關(guān)鍵,每一步操作、每一次加料都必須十分謹(jǐn)慎。
“冶煉的前期半鋼磷含量控制在0.05%以下,吹煉終點(diǎn)鋼水磷達(dá)到0.012%以下,終點(diǎn)溫度達(dá)到1630℃以上,這樣才能解決鋼水磷含量與溫度的矛盾?!敝芪臐吙礌t口的火光邊指導(dǎo)。
煉鋼工周建洪認(rèn)真觀(guān)看著爐口的火焰,把供氧時(shí)間控制在合理范圍內(nèi);時(shí)間到,提槍、倒前期渣、進(jìn)行了第一次取樣, ERP傳出了鋼水成分值,磷含量為0.05%?!昂=?,半鋼冶煉正常,繼續(xù)下槍吹煉?!敝芙ê榘l(fā)出指令。
只見(jiàn)操槍工劉海金熟練地操作著電腦;500秒后,倒?fàn)t、倒渣、測(cè)溫、取樣,溫度為1632℃、磷含量為0.011%,完全符合要求,點(diǎn)吹,出鋼。一爐合格的鋼水順利轉(zhuǎn)運(yùn)到下一道工序。
隨著最后一爐鋼水的出站,該批次600噸品種鋼全部順利生產(chǎn)完成,后經(jīng)軋制檢驗(yàn),產(chǎn)品質(zhì)量完全符合客戶(hù)要求。
3月份,該廠(chǎng)品種鋼比例為91.02%,較上月的83.72%環(huán)比增長(zhǎng)7.3%。
《中國(guó)冶金報(bào)》(2020年04月14日 06版六版)