本報記者 李巍 通訊員 曲麗娜
“噠噠噠……”伴隨著急促的腳步聲，一個身影在廠房內穿梭著。
“今天的新‘配餐’效果如何？”
“一定要嚴格按比例配加原料！”
“五一”假期的第一天，2019年度河鋼集團“十大杰出青年”、河鋼宣鋼煉鐵廠球團作業(yè)區(qū)主任工程師李曉兵依舊在產線上忙碌著，他一會兒向操作人員了解新“配餐”的實際效果，一會兒拿起球團礦生產原料、成品觀察著，生怕出現絲毫閃失。李曉兵已記不清這是第幾次在產線上度過長假，在他看來，讓高爐吃上“精品糧”比什么都重要。
“這段時間努力沒有白費，球團礦還原度又提高了！”聽到同事的話，李曉兵的臉上露出了笑容。
“菜鳥”榮升“主廚”
李曉兵是河北理工大學冶金工程專業(yè)畢業(yè)的專業(yè)技術人才，可初來乍到時，卻有諸多不適應——所學技術理論與實踐操作的差距，讓本是高材生的他變成了生產工藝的“菜鳥”。可是，不服輸的他燃起了斗志，下定決心攻克技術難關，學以致用。
“既然要干，就要干到最好！”李曉兵說。為此，他挑燈夜戰(zhàn)，翻閱各類專業(yè)技術資料，記下大量的學習筆記；泡在現場，學習各生產環(huán)節(jié)的生產工藝，向老師傅請教。功夫不負有心人，他的技藝日益精進，身份也從普通技術人員逐步晉升為主任工程師，成為為高爐“配餐”的“主廚”。
說起李曉兵烹飪的主打“菜”，就不得不提“采、研、用”一體化在鐵前系統(tǒng)的應用。他借助鐵前系統(tǒng)SBU（戰(zhàn)略業(yè)務單元）優(yōu)化組“采、研、用”一體化職能，與相關院校加強交流合作，學習先進技術和經驗，應用到鐵前系統(tǒng)生產實踐中。他充分發(fā)揮鐵前實驗室作用，利用各種檢測手段，建立科學的配礦結構評價體系，選擇指標優(yōu)、成本低的配礦結構應用到生產中，使生鐵成本持續(xù)降低。
李曉兵另一個令人叫好的“廚藝”是從球團礦的礦物組成、微觀組織結構研究入手，找到制約球團礦質量提升的因素。針對當地鐵精粉特點，他深入研究“焙燒過程中易熔融產生液相，導致回轉窯易結圈、球團礦還原度偏低”的問題，創(chuàng)新思維理念，找到癥結所在，明確項目改進方向，匹配合理的熱工制度。此“廚藝”效果奇佳，今年初以來，球團礦還原度提高4個百分點，回轉窯結圈周期延長至2.5個月。
新“配餐”質優(yōu)價廉
“要緊盯成本優(yōu)化，給高爐定制出最優(yōu)‘配餐’！”李曉兵常說。
防疫期間，身為“主廚”的李曉兵主動擔當，開始為高爐研制降本新“配餐”，讓高爐既能吃上“精品糧”，又能實現成本最低。
為此，李曉兵多次深入現場，在球團生產工藝中尋找降本切入點，并依據原料性能，創(chuàng)新原料配比，尋求質優(yōu)價廉的入爐結構“配餐”。使用新“配餐”后，截至4月份，該作業(yè)區(qū)球團礦品位提升0.39個百分點，生鐵成本降低1.5元/噸。
首戰(zhàn)告捷，更加堅定了李曉兵將降本進行到底的決心。這不，進入5月份，他又根據實際，再次開啟最新“配餐”的研究、試行。
為讓新“配餐”成本進一步下降，李曉兵提前參與了一項設備技改。在現場監(jiān)督球團生產過程中，他發(fā)現流料板與小輥篩接觸部位易堆積生球，大量生球階段性集中至小輥篩，篩分效果差，影響生產。為此，他決定將流料板長度縮短二分之一、調整流料板角度，并在小輥篩上部增加一根輥。
沒想到，搞生產工藝的李曉兵在設備創(chuàng)新改造上也很有想法：在輥篩間隙縮小1毫米的情況下，生球合格粒級提高了1個百分點，而降低球團中大粒級的比例，更有利于球團礦焙燒過程中充分氧化，大大降低了新“配餐”的成本。
“曉兵，快去休息吧！放心，我們肯定按新配比生產?！鄙a線上的老職工看著滿臉疲憊的李曉兵心疼地說?！皼]事，我多待會，回家吃現成飯！”李曉兵打趣道?？伤且恍膿湓谏a上的心思，怎能瞞過這些年來看著他成長的師傅們呢？
《中國冶金報》（2020年05月22日 03版三版）
