能修復(fù)的絕不整體更換!
能動(dòng)手制作的絕不外購!
能夠優(yōu)化調(diào)整的絕不放任不管!
制造管理部員工們?cè)诟髯怨ぷ鲘徫簧?/p>
動(dòng)腦筋、想辦法
聚焦小改小革,助力降本增效
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隨著碼頭自動(dòng)取樣機(jī)投用,現(xiàn)場(chǎng)粉塵容易引發(fā)電子鎖電路板和鎖芯等故障,導(dǎo)致電子鎖時(shí)常無法正常關(guān)閉開啟,嚴(yán)重影響取樣工作的正常開展,取樣桶陸續(xù)有30個(gè)損壞無法正常使用。由于該設(shè)備屬于非標(biāo)產(chǎn)品,只能在取樣設(shè)備廠家進(jìn)行定制購買,更換樣桶需5000元/個(gè),更換電子鎖需1300元/個(gè),全部整體更換需15萬元左右。
本著修舊利廢,物盡其用的原則,原料檢測(cè)作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢員楊林對(duì)故障取樣桶電子鎖進(jìn)行拆解,檢查鎖芯、電路板,研究其結(jié)構(gòu)和故障原因,通過現(xiàn)場(chǎng)跟蹤使用過程,反復(fù)排查故障原因。通過他豐富的設(shè)備經(jīng)驗(yàn),結(jié)合網(wǎng)上查閱資料,掌握取樣桶電子鎖工作原理,對(duì)其進(jìn)行拆解、未損件的重組、電路板清灰、鎖芯潤(rùn)滑等,成功修復(fù)取樣桶電子鎖近20個(gè),節(jié)約備品備件費(fèi)用2.6萬余元。
制造管理部化學(xué)檢測(cè)作業(yè)區(qū)煤巖分析需要標(biāo)樣塊用于驗(yàn)證工作曲線,確保檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性。但標(biāo)樣塊屬于易耗品,加之只能向廠家購買,每個(gè)3000元。
既要保證分析準(zhǔn)確性,又要降低成本。“兩頭”都要抓并未難倒善思力行的曾智文,她利用日常分析中標(biāo)準(zhǔn)偏差低、反射率范圍與分析試樣相匹配的生產(chǎn)樣自制標(biāo)樣塊,通過手動(dòng)、自動(dòng)兩種方法多次對(duì)比,最終準(zhǔn)確地確定了自制標(biāo)樣塊的反射率值,發(fā)掘出一套自制標(biāo)樣塊的方法,使自制標(biāo)樣塊能完全替代廠家提供的標(biāo)樣塊,檢驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,每年降本2.39萬元。目前該創(chuàng)新已納入崗位規(guī)程,用于作業(yè)區(qū)煤巖日常分析。
物理檢測(cè)作業(yè)區(qū)試樣加工業(yè)務(wù)回歸后,各工序按節(jié)奏如火如荼的進(jìn)行生產(chǎn)。在沖擊加工中一直使用的“沖擊工裝”因長(zhǎng)期使用,造成轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)和螺孔的磨損,在活動(dòng)鉗口工作時(shí),工件會(huì)裝夾不穩(wěn),導(dǎo)致無法保證標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸,面臨報(bào)廢。(每個(gè)工裝制作成本約500元)。
要增加工裝的使用時(shí)間,就要從提高活動(dòng)鉗口活動(dòng)點(diǎn)的壽命出發(fā),作業(yè)區(qū)骨干人員吳印,經(jīng)過不斷的觀察和研究,構(gòu)思出了活動(dòng)鉗口轉(zhuǎn)軸兩端固定的連接方式。在工裝底座上加裝一個(gè)“7”字形支座,使用穿銷螺栓替代普通螺絲,把活動(dòng)鉗口的受力點(diǎn)由螺孔、螺釘兩處受力,轉(zhuǎn)變?yōu)榈鬃?、支座、螺桿三處受力。
他立馬對(duì)工裝進(jìn)行了修改,現(xiàn)場(chǎng)使用后發(fā)現(xiàn)效果達(dá)到了預(yù)期,預(yù)估改進(jìn)后的工裝使用壽命長(zhǎng)達(dá)1年以上,提高使用壽命大于原壽命的5倍。每年可減少工裝制作成本2000元,并且在工作中減少工裝調(diào)整和修復(fù)時(shí)間,大大節(jié)約了加工時(shí)間達(dá)到了降本增效的目的。(楊長(zhǎng)富、曾智文、吳印、胡慧婷、張曼琳)