品牌，是企業(yè)競爭力的重要體現(xiàn)，也是贏得市場、推動發(fā)展的重要資源。近年來，中冶寶鋼全面貫徹黨中央、國務(wù)院關(guān)于新時代推進品牌建設(shè)的決策部署，認真落實“品牌五礦”“品牌中冶”建設(shè)工作要求，堅持創(chuàng)新引領(lǐng)、轉(zhuǎn)型升級、質(zhì)量提升，不斷推動冶金運營服務(wù)企業(yè)品牌體系在理論化、系統(tǒng)化、實效化上走在前列，為推動品牌強國建設(shè)貢獻中冶寶鋼智慧和力量。

　　1  創(chuàng)新引領(lǐng)

　　創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力，是提升企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵。中冶寶鋼毫不動搖抓創(chuàng)新、謀創(chuàng)新，使科技創(chuàng)新“關(guān)鍵變量”成為推動企業(yè)發(fā)展的“最大增量”。

　　堅定不移推動智能運維。智能運維既是提高作業(yè)效率、提高服務(wù)品質(zhì)的現(xiàn)實需要，也是掌握核心技術(shù)、推動科技自立自強的重要抓手，更是提高核心競爭力、增強核心功能的重要支撐。中冶寶鋼以智能運維平臺功能完善為重點，加快向智能運維“2.0”版升級，建成中冶寶鋼智能檢修系統(tǒng)，聚焦鋼鐵行業(yè)設(shè)備檢修管理，通過設(shè)備檢修全流程聯(lián)接、檢修過程數(shù)據(jù)記錄、檢修經(jīng)驗數(shù)據(jù)沉淀、統(tǒng)計分析與挖掘，實現(xiàn)檢修項目數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化管控，為鋼企設(shè)備的可靠運行以及智能化轉(zhuǎn)型提供強大助力。該系統(tǒng)上線運行兩年來，已積累了250余萬條工單和30余萬條設(shè)備缺陷數(shù)據(jù)，形成了以項目管理、維修作業(yè)、安全管理、質(zhì)量管理四大檢修標準組織體系，獲評軟件行業(yè)典型示范案例。中冶寶鋼承接寶鋼股份智能鐵水運輸SmartHIT系統(tǒng)，該項目開啟“罐空即配，召之即來，滿罐即走，到站即用”的智能鐵水運輸新模式。該項目建成投運后，每年可減少燃油消耗24萬升，使高爐出鐵溫度與倒鐵溫度差縮小20攝氏度，是中國寶武乃至全國鋼鐵行業(yè)鐵水智能運輸領(lǐng)域的新標桿。

圖為中冶寶鋼研發(fā)的千萬噸級散裝碼頭智能管理系統(tǒng)在馬跡山港應(yīng)用。

　　堅定不移建設(shè)數(shù)字化企業(yè)大腦。中冶寶鋼加快數(shù)字技術(shù)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)深度融合，促進企業(yè)治理數(shù)字化，推進“數(shù)字化企業(yè)大腦”建設(shè)，共建自上而下的一體化數(shù)字管控平臺。2023年，中冶寶鋼數(shù)字化“企業(yè)大腦”雛形基本建成，發(fā)布了《數(shù)字中冶寶鋼要素字典》1.0版，形成公司數(shù)據(jù)資產(chǎn)目錄；“一部一屏”開發(fā)工作接近尾聲，逐步實現(xiàn)風(fēng)險預(yù)警、經(jīng)營管理可視化及風(fēng)險趨勢分析，以期實現(xiàn)“一屏觀全局、一屏管全產(chǎn)業(yè)鏈”目標。2023年底，中冶寶鋼收到上海智能制造功能平臺有限公司頒發(fā)的上海市規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化診斷證書，中冶寶鋼數(shù)字化轉(zhuǎn)型水平達到規(guī)范級5檔，超過全國86.21%的企業(yè)，超過黑色金屬冶煉和壓延加工行業(yè)93.97%的企業(yè)。

圖為中冶寶鋼首創(chuàng)無人廢鋼配料運輸系統(tǒng)落地湛江鋼鐵。

　　堅定不移推動科技成果轉(zhuǎn)化。中冶寶鋼以現(xiàn)場應(yīng)用為出發(fā)點，強化以“一個運維平臺、一套體系標準、多個示范場景”為核心的“1+1+N”運維模式策劃，推動科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，為客戶提供共性量化和個性差異化服務(wù)；打造廣西金川智慧渣場，助力廣西金川公司實現(xiàn)24小時不間斷生產(chǎn)作業(yè)，開創(chuàng)有色金屬無人化、智能化、高效化冶煉生產(chǎn)新局面；首創(chuàng)無人廢鋼配料運輸系統(tǒng)，能夠有效實現(xiàn)遠程化廢鋼裝載、智慧化路線規(guī)劃、無人化廢鋼轉(zhuǎn)駁、綠色化廢鋼運輸、一體化料場管控，促進廢鋼供應(yīng)效率提升，榮登中國智慧綠色無人廢鋼配料運輸系統(tǒng)之冠；研發(fā)的千萬噸散裝碼頭智能管理系統(tǒng)，應(yīng)用于大型礦石深水港浙江舟山馬跡山港，實現(xiàn)料場實時監(jiān)控和自動堆料計算，并首次在我國散貨料港口運營領(lǐng)域應(yīng)用，填補了行業(yè)空白。

圖為中冶寶鋼提供港口碼頭一體化服務(wù)。

　　在發(fā)展戰(zhàn)略的引領(lǐng)下，中冶寶鋼認真開展產(chǎn)業(yè)譜系、產(chǎn)品譜系、技術(shù)譜系、市場譜系梳理，鍛長板、提能力、補短板、強弱項，形成設(shè)備檢修、工業(yè)包裝服務(wù)、行車“管用養(yǎng)修”、裝備制造等品牌業(yè)務(wù)，打造優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈。

　　打造專業(yè)化設(shè)備檢修服務(wù)。中冶寶鋼認真推進設(shè)備檢修業(yè)務(wù)質(zhì)量精進、效率提升，持續(xù)打造標準化、個性化檢修示范項目；以追求現(xiàn)場極致效率為目標，推進生產(chǎn)組織精細化，“常駐”力量區(qū)域設(shè)備包干檢修，“拉動”力量全廠縱深覆蓋有力，實現(xiàn)多干項目多創(chuàng)效；推動項目包干，多干多得、少人多得，打破專業(yè)壁壘，跨專業(yè)支撐，年修高峰期間，充分挖潛、包干策劃，實現(xiàn)勞動效率整體提效在25%以上，累計收到各類表揚信、錦旗超百件，榮登上海市設(shè)備維修安裝行業(yè)“五十強”榜首。

　　打造系統(tǒng)化行車管用養(yǎng)修服務(wù)。行車是鋼廠重要物流樞紐，中冶寶鋼為寶鋼、湛鋼、梅鋼、武鋼、馬鋼、韶鋼、太鋼和越南河靜鋼鐵等提供行車規(guī)范管理、操作使用、日常保養(yǎng)、設(shè)備維護等“管理、操作、點檢、維修”四維一體全天候全方位系統(tǒng)化服務(wù)，形成全員設(shè)備管理、高效檢修響應(yīng)、區(qū)域協(xié)同聯(lián)動等獨特服務(wù)優(yōu)勢。伴隨智慧鋼廠建設(shè)，中冶寶鋼擴展無人化行車安裝施工、升級改造、整體運維等業(yè)務(wù)，形成了無人化行車技改、調(diào)試、使用、維護等全流程技術(shù)方案。

圖為中冶寶鋼為多地鋼廠提供行車“管用養(yǎng)修”一體化服務(wù)。

　　打造一體化工業(yè)包裝服務(wù)。工業(yè)包裝是鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)的最終工藝，中冶寶鋼在廣東湛江設(shè)立現(xiàn)代化包裝材料生產(chǎn)基地，可生產(chǎn)鐵、紙、塑三類工業(yè)包裝材料，具備包裝代碼設(shè)計、產(chǎn)品包裝效果驗證、產(chǎn)品包裝作業(yè)等全流程服務(wù)能力，可滿足中國華南及北部灣地區(qū)市場和“一帶一路”新興經(jīng)濟體高端鋼鐵包裝材料需求，相關(guān)先進經(jīng)驗已推廣至山鋼日照公司。

　　提供個性化產(chǎn)品定制服務(wù)。中冶寶鋼發(fā)揮冶金裝備制造優(yōu)勢，著力打造“中冶重機”品牌，配套鋼廠生產(chǎn)要求自主研發(fā)制造冶金大物流裝備，攻克了遠程控制、動力匹配、機構(gòu)設(shè)計等技術(shù)難關(guān)，其中自主研制的大噸位無軌化鐵水車，國內(nèi)市場占有率超過65%，榮登行業(yè)之冠，獲評“中國冶金行業(yè)最具競爭力產(chǎn)品”；精益求精形成以鋼錠模及鑄件、熱擠壓模具、等溫鍛造模具、鍛壓機工模具等為代表的“中冶鑄?！逼放扑拇笙盗挟a(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)冶金裝備、航空航天、交通運輸、石油開采、核電工業(yè)及武器裝備領(lǐng)域，其中等溫鍛造模具在國內(nèi)市場占有率超50%，榮登行業(yè)之冠，獲評“中國冶金行業(yè)最具競爭力產(chǎn)品”；加快新材料研發(fā)與應(yīng)用，打造“中冶耐材”品牌，為全球客戶提供高、精、尖的不定形耐火材料極致專業(yè)化解決方案，產(chǎn)品出口俄羅斯、烏克蘭、文萊、韓國、哈薩克斯坦等國家。

圖為中冶寶鋼旗下“中冶重機”品牌260噸電驅(qū)鐵水車下線。

　　低碳綠色發(fā)展是鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵，隨著國家實施“雙碳”戰(zhàn)略，中冶寶鋼朝著低碳化、綠色化方向轉(zhuǎn)型發(fā)展，爭做綠色低碳冶金運營“領(lǐng)跑者”，致力于鋼渣固廢污染治理，精心運營冶金環(huán)保項目，打好污染防治攻堅戰(zhàn)，積極融入鋼鐵綠色低碳“生態(tài)圈”，為中國鋼鐵工業(yè)綠色健康發(fā)展做出積極貢獻。

　　致力于鋼渣固廢污染治理。中冶寶鋼從1998年開始參與鋼渣處理裝置的研究應(yīng)用、科研攻關(guān)和技術(shù)改進并負責(zé)全過程運營，掌握鋼渣一次、二次處理工藝，先后解決滾筒響爆率高等難題，使?jié)L筒在生產(chǎn)上有了質(zhì)的飛躍，形成科研成果達到國際先進水平。2023年，中冶寶鋼高效協(xié)同寶鋼股份，推進鐵鋼渣循環(huán)處理能力提升，實現(xiàn)提純產(chǎn)線處理能力較改進前提升200%，生產(chǎn)能力顯著增強。在綜合利用方面，“中冶環(huán)工”品牌組建了冶金渣實驗室，研發(fā)“粉、砂、磚、土”四大類核心產(chǎn)品，實現(xiàn)鋼渣“多元化—梯度”100%利用，入選上海市第一批資源循環(huán)利用企業(yè)發(fā)展名單。憑借領(lǐng)先的固廢資源利用水平和完善的綠色生產(chǎn)體系，中冶寶鋼所屬環(huán)工公司成功入選2023年度綠色制造名單——綠色工廠名錄，此次國家級綠色工廠的成功創(chuàng)建是中冶環(huán)工綠色制造體系建設(shè)工作的新突破。

圖為中冶寶鋼高質(zhì)量實施寶鋼股份寶山基地?zé)煔鈨艋椖恳唤恰?/div>