中國冶金報 中國鋼鐵新聞網
通訊員 王斯琦 報道
鞍鋼工程技公司 供圖
被譽為“中國冶金設計隊伍的搖籃”的鞍鋼集團工程技術有限公司，堅持“專注成就專業(yè)，專業(yè)成就產業(yè)”發(fā)展思路，以綠色為高質量發(fā)展底色，深耕低碳冶金技術，拓寬新能源賽道，核心技術能力與價值創(chuàng)造能力不斷提升。
圖為鞍鋼工程技術公司鲅魚圈原料廠棚化封閉項目鳥瞰。
推動綠色環(huán)保的實踐者。鞍鋼工程技術總承包完成的鲅魚圈原料廠棚化封閉項目，為世界最大三聯(lián)跨大跨度預應力管桁架與網架相結合的棚化料場，是鞍鋼鲅魚圈鋼鐵分公司晉A級企業(yè)的重點工程。該工程的棚化面積達35萬平方米，由三跨組成，跨度分別為246米、197米和112.5米，其中246米跨采用預應力管桁架結構，是目前世界跨度最大的結構體系。
在建設過程中，鞍鋼工程技術保證在線施工不停產的同時，成功解決了設計、施工的技術難題，在保證質量的基礎上，用極短的時間完成了建設，對行業(yè)建設超大跨距復雜鋼結構原料棚提供了示范案例。在該項目的設計方面，鞍鋼工程技術采用三維建模有限元分析模型，在施工方面采用“綜合累積同步滑移+反向滑移”等創(chuàng)新方法，用專業(yè)的技術和優(yōu)質的服務兌現(xiàn)了對客戶的承諾，助力鞍鋼集團堅定不移走綠色低碳可持續(xù)發(fā)展之路。
實現(xiàn)“雙碳”目標的助力者。鞍鋼煉鐵總廠新燒分廠1號燒結機豎冷窯項目是鞍鋼工程技術和普銳特冶金技術深化合作的首例燒結工藝創(chuàng)新類科研項目，該項目采用的燒結礦豎式冷卻工藝技術顛覆了傳統(tǒng)燒結冷卻工藝，能夠以較少的冷卻風量高效地冷卻燒結礦，有效提高燒結礦的余熱回收利用效率，極大降低燒結工序生產成本，是對燒結工藝的一次重大技術創(chuàng)新。
在鞍鋼股份新燒分廠1號燒結機豎冷窯項目生產運行過程中，燒結機運行機速保持在2.1米/分鐘~2.3米/分鐘之間，各系統(tǒng)運行平穩(wěn)、各項參數指標優(yōu)良，標志著燒結豎冷技術取得關鍵性突破。
發(fā)展綠色能源的推動者?！俺械驴h建龍100兆瓦峰值林光儲能+礦山生態(tài)修復示范項目”作為鞍鋼工程技術總承包建設的首個光伏發(fā)電項目，是集林光儲能與礦山生態(tài)修復為一體的光伏發(fā)電示范項目。該項目占地面積約為2650畝，光伏工程容量為100兆瓦峰值，建成后年均發(fā)電量約1.5億千瓦時，并配置儲能單元，確保電網可足額消納，按照替代火力發(fā)電計算，每年可減少二氧化碳排放8.7萬噸。該項目是鞍鋼工程技術著力推動企業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展，在開拓新能源賽道方面取得的又一具有里程碑意義的重大成果。
鞍鋼工程技術將堅持科技創(chuàng)新引領，以此光伏發(fā)電項目為切入點，搶抓新能源產業(yè)發(fā)展機遇，大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保產業(yè)，為綠色礦山建設提供“鞍鋼方案”，用綠電技術照亮鋼鐵行業(yè)綠色低碳可持續(xù)發(fā)展之路，助力實現(xiàn)“雙碳”目標。
