本報(bào)訊 為滿足客戶對(duì)苯類產(chǎn)品氮含量指標(biāo)的嚴(yán)格要求，近日，山東萊鋼環(huán)友化工能源有限公司化產(chǎn)精制車間自主設(shè)計(jì)制作了1臺(tái)生產(chǎn)輔料自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)入裝置，代替了以往的人工間歇加注模式，實(shí)現(xiàn)了輔料的持續(xù)、均勻加注，保證了產(chǎn)品氮含量達(dá)標(biāo)。
今年初以來(lái)，該車間以全員改善創(chuàng)新為著力點(diǎn)，集聚全員創(chuàng)新力量，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，推進(jìn)產(chǎn)線智能升級(jí)，為化工產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定助力。
該車間所轄非凈化煤氣管道中含有部分雜質(zhì)，容易造成導(dǎo)熱油爐阻火器堵塞，影響加熱效率和系統(tǒng)穩(wěn)定性。對(duì)此，該車間多次組織現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)，在非凈化煤氣阻火器前增加了緩沖罐，使煤氣中的雜質(zhì)沉積在緩沖罐中，大大減少了煤氣阻火器堵塞等異常情況的發(fā)生。該裝置投用后，煤氣流量趨于穩(wěn)定，溫度波動(dòng)次數(shù)明顯減少，為產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定奠定基礎(chǔ)。
據(jù)了解，該車間苯加氫回收塔產(chǎn)生的汽提水長(zhǎng)期循環(huán)使用，容易造成苯產(chǎn)品硫超標(biāo)。8月份，該車間利用停工檢修時(shí)機(jī)，對(duì)汽提水工藝進(jìn)行了升級(jí)。該車間對(duì)汽提水進(jìn)行統(tǒng)一回收處理，并改用新水，從根本上解決了苯產(chǎn)品含硫超標(biāo)的問(wèn)題。此外，該車間苯加氫穩(wěn)定塔存在回流帶水的情況，帶入的水對(duì)穩(wěn)定生產(chǎn)造成不利影響。為解決此問(wèn)題，該車間與同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)對(duì)標(biāo)，對(duì)回流罐進(jìn)行了攻關(guān)改造，通過(guò)在回流罐底部水包和回流泵入口處增加油水分離層，讓油、水在回流罐中分離，避免了回流帶水造成的生產(chǎn)紊亂等情況發(fā)生，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。 （張波 李本元）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2022年09月21日 08版八版）
