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黃導(dǎo):實(shí)施超低排放 確保行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

2019-07-10 15:33:00

 “現(xiàn)階段是鋼鐵企業(yè)實(shí)施超低排放改造、解決生態(tài)環(huán)境突出問題的有利時(shí)機(jī)。實(shí)施超低排放改造是進(jìn)一步營(yíng)造公平競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境、保證鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的有效措施。”7月5日,中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)展與科技環(huán)保部主任黃導(dǎo)在由中國(guó)冶金報(bào)社和安鋼共同主辦的2019(第二屆)中國(guó)鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展暨超低排放推進(jìn)高峰論壇上強(qiáng)調(diào)。
  黃導(dǎo)表示,中國(guó)鋼鐵工業(yè)有基礎(chǔ)、有條件、有能力通過轉(zhuǎn)型升級(jí)提前5年~10年率先實(shí)現(xiàn)既大又強(qiáng)的鋼鐵現(xiàn)代化目標(biāo)。
  治污難點(diǎn)需要突破性技術(shù)來解決
  鋼鐵行業(yè)實(shí)施超低排放改造,既是大氣污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)的重要組成部分,同時(shí)又能夠倒逼鋼鐵行業(yè)技術(shù)變革,使生產(chǎn)工藝向清潔高效方向調(diào)整,產(chǎn)能向環(huán)境承載力更強(qiáng)地區(qū)轉(zhuǎn)移。黃導(dǎo)表示,鋼鐵企業(yè)要充分認(rèn)識(shí)到鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展的重要性和必要性;要準(zhǔn)確把握轉(zhuǎn)型升級(jí)戰(zhàn)略與路徑,推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展。
  鋼鐵行業(yè)作為支撐制造業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)行業(yè),應(yīng)率先實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展?!霸鰪?qiáng)自主創(chuàng)新能力,提升產(chǎn)品科技含量是我國(guó)鋼鐵行業(yè)由鋼鐵大國(guó)向鋼鐵強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵一招,要將關(guān)鍵核心技術(shù)掌握在自己手中?!秉S導(dǎo)表示。
  “鋼鐵實(shí)現(xiàn)超低排放改造,大氣治理技術(shù)與裝備也應(yīng)是高質(zhì)量的?!秉S導(dǎo)指出,“鐵前工序能耗占鋼鐵工序的70%以上,其二氧化硫、氮氧化物排放量約占鋼鐵工藝全流程排放量的2/3,主要污染物排放占比高。焦化、燒結(jié)工序是鋼鐵行業(yè)污染物排放治理的主要難點(diǎn),需要更多突破性的創(chuàng)新治理技術(shù)來解決?!?/div>
  黃導(dǎo)建議,鋼鐵企業(yè)應(yīng)采取清潔生產(chǎn)技術(shù),從源頭減少燒結(jié)(球團(tuán))焙燒煙氣污染物產(chǎn)生量,如選用低硫礦、低硫煤、低氮煤,采用燒結(jié)焙燒煙氣循環(huán)技術(shù)、燒結(jié)機(jī)新型密封技術(shù)及低溫?zé)Y(jié)技術(shù)等。同時(shí),他透露,為全面落實(shí)推進(jìn)鋼鐵行業(yè)超低排放改造工作,促進(jìn)先進(jìn)環(huán)保技術(shù)在中國(guó)鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中進(jìn)一步創(chuàng)新應(yīng)用和推廣,鋼協(xié)正在組織開展鋼鐵行業(yè)超低排放改造工程技術(shù)案例的征集匯編工作,并著手開展生態(tài)環(huán)境部委托的典型鋼鐵企業(yè)超低排放改造評(píng)估以解決主要技術(shù)難點(diǎn)及問題。
  實(shí)施超低排放可能帶來的新問題
  黃導(dǎo)提醒,鋼鐵企業(yè)要警惕實(shí)施超低排放可能帶來的新問題及難點(diǎn)。
  一是超低排放有利于鋼鐵行業(yè)大氣污染物外排總量大幅縮減,但在一定程度上增加脫硫灰、脫硝催化劑等固廢產(chǎn)生量,且對(duì)這些固廢尚未有較好的技術(shù)手段和處置渠道進(jìn)行深度處理。對(duì)這些固廢處置不當(dāng)是否會(huì)產(chǎn)生二次污染、是否會(huì)造成污染物轉(zhuǎn)移,尚需進(jìn)一步深入研究。如果采用活性炭脫硫脫硝一體化技術(shù)實(shí)施超低排放改造,那么,對(duì)活性炭二次利用也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行更多的技術(shù)研究,不斷拓寬對(duì)固廢物資的處置渠道。
  二是超低排放技術(shù)選擇困難。《意見》明確了除塵、脫硫、脫硝等有組織排放技術(shù)路線,其中最關(guān)鍵的是燒結(jié)機(jī)頭煙氣的除塵、脫硫和脫硝治理。從目前已投運(yùn)設(shè)施的運(yùn)行情況來看,河鋼邯鋼、首鋼遷鋼等企業(yè)采用以活性炭工藝為主的治理設(shè)施,以及日照鋼鐵、裕華鋼鐵、中天鋼鐵等企業(yè)采用以SCR工藝為主的治理設(shè)施均能穩(wěn)定達(dá)到超低排放限值要求。利用這些技術(shù),一部分鋼企已經(jīng)陸續(xù)實(shí)施了超低排放改造,項(xiàng)目投產(chǎn)后工藝的穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性還需要至少1年~2年的時(shí)間檢驗(yàn),才能論證技術(shù)的先進(jìn)性和可靠性。從目前實(shí)踐來看,尚沒有一項(xiàng)技術(shù)是“十全十美”的。在煙、氣達(dá)標(biāo)的同時(shí),對(duì)吸附劑或催化劑的來源可靠性,以及由此帶來的二次污染也需要進(jìn)行全方位論證,各界也應(yīng)寬容創(chuàng)新中出現(xiàn)的問題。
  三是實(shí)施超低排放升級(jí)改造資金保障方面的困難。實(shí)施超低排放改造,從投資上看,一個(gè)產(chǎn)能千萬噸的鋼鐵企業(yè),全面完成超低排放改造預(yù)計(jì)至少需要投資20億元以上,而要在2年內(nèi)完成,每年則要投資10億元以上。從運(yùn)行和維護(hù)上看,采用活性炭脫硫脫硝一體化設(shè)施,建設(shè)周期長(zhǎng),投資額大,工藝復(fù)雜,運(yùn)行和維護(hù)成本較高,在不計(jì)初期投資的情況下,企業(yè)燒結(jié)礦成本就增加25元/噸以上。企業(yè)要舍得在環(huán)保上花錢,鋼協(xié)也將呼吁政府對(duì)環(huán)保改造給予激勵(lì)。
  四是企業(yè)應(yīng)思考在當(dāng)前頻繁限產(chǎn)的情況下,要實(shí)現(xiàn)較高的盈利,就要加強(qiáng)區(qū)域性行業(yè)自律,主動(dòng)減少產(chǎn)量。
  五是超低排放要求企業(yè)提升環(huán)境管理能力?!兑庖姟穼?duì)鋼企的環(huán)保管理水平提出了更高的要求,即要求鋼企在高質(zhì)量完成超低排放改造的基礎(chǔ)上,補(bǔ)充環(huán)保管理人員,加強(qiáng)專業(yè)技能培訓(xùn),規(guī)范日常運(yùn)行管理臺(tái)賬,確保穩(wěn)定達(dá)到超低排放指標(biāo)要求。
  推進(jìn)超低排放的建議
  針對(duì)上述問題及難點(diǎn),黃導(dǎo)提出了推進(jìn)超低排放的建議:一是加強(qiáng)宣傳引導(dǎo);二是對(duì)動(dòng)態(tài)情況及時(shí)調(diào)研、掌握、分析,充分利用爭(zhēng)取到的生態(tài)環(huán)境部典型鋼鐵企業(yè)超低排放評(píng)估課題,實(shí)地走訪企業(yè)了解情況;三是在能效對(duì)標(biāo)的基礎(chǔ)上,著手開展環(huán)保提升改造對(duì)標(biāo)交流,及時(shí)反映行業(yè)企業(yè)訴求和執(zhí)行中的共性問題;四是鋼協(xié)要倡導(dǎo)會(huì)員企業(yè)在區(qū)域環(huán)境改善過程中積極整改,也要在區(qū)域協(xié)力監(jiān)管過程中發(fā)揮更多的積極作用;五是環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的質(zhì)量是環(huán)保工作的生命線,不能有問題;六是政府要通過一系列制度建設(shè),讓環(huán)保數(shù)據(jù)造假者不敢、不能、不愿造假;七是國(guó)控點(diǎn)由第三方維護(hù)監(jiān)測(cè),生態(tài)環(huán)境部對(duì)第三方也要有嚴(yán)格的管理制度,避免人為干擾數(shù)據(jù)。
  黃導(dǎo)指出,對(duì)于鋼鐵從業(yè)者來說,要牢記使命,抓住機(jī)遇,迎接挑戰(zhàn),扎實(shí)推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí),加快鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。他建議,政府部門應(yīng)完善相關(guān)配套政策,創(chuàng)造有利條件,給企業(yè)更多支持和幫助。同時(shí),有關(guān)部門應(yīng)加強(qiáng)服務(wù)和監(jiān)管,為綠色發(fā)展保駕護(hù)航。

來源:中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:楊凱

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