中國(guó)冶金報(bào) 中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)
記者 夏杰生 報(bào)道
2023大包智能澆鋼平臺(tái)技術(shù)推廣應(yīng)用專題研討會(huì)現(xiàn)場(chǎng)
八方連鑄英豪 獻(xiàn)計(jì)智能連鑄
廣東中南鋼鐵股份有限公司(原韶關(guān)鋼鐵公司,下文簡(jiǎn)稱中南鋼鐵)和湖南鐳目科技有限公司(下文簡(jiǎn)稱鐳目)珠聯(lián)璧合,潛心研發(fā)出國(guó)內(nèi)首座連鑄大包智能澆鋼平臺(tái),達(dá)到并超出了預(yù)期成效。
中南鋼鐵通過應(yīng)用此大包智能澆鋼平臺(tái),采用機(jī)器人實(shí)現(xiàn)連鑄區(qū)域的無人化操作,大大提高了連鑄裝備智能化程度和工作效率,減少了鑄坯的切廢比和探傷不合格率,并減輕了職工勞動(dòng)強(qiáng)度,獲得了顯著經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益!
這一消息如和煦的春風(fēng)吹拂在神州大地,許多鋼廠用戶歡欣鼓舞,紛紛要到中南鋼鐵和鐳目進(jìn)一步參觀考察和開展采用這項(xiàng)成果的業(yè)務(wù)洽談。
這朵辛勤勞動(dòng)的智能連鑄之花,結(jié)出了豐碩的普及推廣之果。到今年5月,鐳目大包智能澆鋼平臺(tái)訂購量新增數(shù)十套,渴望了解該平臺(tái)技術(shù)的鋼廠絡(luò)繹不絕,門庭若市。
為了滿足廣大鋼企用戶對(duì)智能連鑄技術(shù)的渴求,中國(guó)金屬學(xué)會(huì)牽手中南鋼鐵和鐳目于2023年6月1日-2日在廣東韶關(guān)市召開了“大包智能澆鋼平臺(tái)技術(shù)推廣應(yīng)用專題研討會(huì)”。
中國(guó)金屬學(xué)會(huì)專家委員會(huì)副主任高懷在致辭中說,鋼鐵工業(yè)智能制造的快速發(fā)展,催生了包括工業(yè)機(jī)器人在內(nèi)的智能技術(shù)裝備、協(xié)同創(chuàng)新體系、敏捷定制化生產(chǎn)和精準(zhǔn)化質(zhì)量管理模式不斷深入發(fā)展。
今天的會(huì)議,交流鐳目在中南鋼鐵的成功實(shí)踐,旨在推動(dòng)連鑄智能澆鑄平臺(tái)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用,希望大家有所收獲!
中南鋼鐵高級(jí)副總裁、黨委委員郭亮在致辭中說,此次推介的大包智能澆鋼平臺(tái)技術(shù),中南鋼鐵與鐳目公司聯(lián)合申報(bào)了18項(xiàng)國(guó)家專利,該項(xiàng)目曾榮獲2020年國(guó)家冶金科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。
2021年,繼韶鋼第二套大包智能澆鋼平臺(tái)項(xiàng)目成功投用,緊鑼密鼓2023年第三套智能澆鋼平臺(tái)項(xiàng)目又在推進(jìn)中,力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)“一鍵煉鋼”目標(biāo),逐步實(shí)現(xiàn)煉鋼連鑄平臺(tái)少人化、無人化。
“志合者,不以山海為遠(yuǎn)”。讓我們?cè)谶@個(gè)熱情似火的夏天,攜手并進(jìn)、共同努力,再創(chuàng)智慧制造新篇章!
鐳目董事長(zhǎng)田陸博士在致辭中說,5年前,寶武智能制造第一槍在中南鋼鐵打響,引領(lǐng)全國(guó)鋼鐵行業(yè)進(jìn)入智能制造時(shí)代,鐳目有幸參與其中的大包智能澆鋼平臺(tái)項(xiàng)目。
2022年10月,中南鋼鐵與鐳目再次深度合作第三套大包智能澆鋼平臺(tái)項(xiàng)目,將大幅提高澆鋼人工智能水平,最終實(shí)現(xiàn)“一鍵澆鋼”功能,目前項(xiàng)目已進(jìn)入安裝沖刺階段,敬請(qǐng)期待。
北京科技大學(xué)原校長(zhǎng)徐金梧教授在特邀報(bào)告中對(duì)行業(yè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)的推進(jìn)情況進(jìn)行了解讀。他說,鋼鐵行業(yè)匯聚智能制造供需兩側(cè)的140余家優(yōu)勢(shì)企業(yè)研制出了100項(xiàng)智能制造標(biāo)準(zhǔn)。其中42項(xiàng)中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)已受到了鋼鐵行業(yè)和智能制造技術(shù)供應(yīng)商的廣泛關(guān)注并開始實(shí)施應(yīng)用,為推動(dòng)鋼鐵行業(yè)智能制造整體水平提升和智能制造技術(shù)供應(yīng)側(cè)的技術(shù)升級(jí)做出了巨大貢獻(xiàn)。
中南鋼鐵技術(shù)專家張繼烈、江蘇永聯(lián)鋼鐵有限公司煉鋼廠廠長(zhǎng)蔣鵬、鐳目智能澆鋼平臺(tái)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人付軍分別作了“中南鋼鐵大包智能澆鋼平臺(tái)技術(shù)應(yīng)用情況及成效”、“江蘇永鋼大包智能澆鋼平臺(tái)技術(shù)應(yīng)用情況及成效”、“大包智能澆鋼平臺(tái)技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用”的學(xué)術(shù)報(bào)告。研討會(huì)由中國(guó)金屬學(xué)會(huì)生產(chǎn)技術(shù)與書刊部袁偉霞主任全程主持。
來自全國(guó)各地鋼企的董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、總工程師,以及煉鋼廠廠長(zhǎng)共二百多人出席了此次會(huì)議。并就大包智能澆鋼平臺(tái)進(jìn)行了專題詳細(xì)互動(dòng)交流研討。鐳目機(jī)器人變形金剛在會(huì)議簽名墻處展示,并與代表互動(dòng)交流,成為此次會(huì)議的亮點(diǎn)之一。
6月2日下午,全體代表考察了中南鋼鐵大包智能澆鋼平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng),會(huì)議當(dāng)天雖高溫酷熱,但仍抵擋不住參會(huì)代表的觀摩熱情。
有了綠葉的襯托,鮮花方顯美麗;有了白云的點(diǎn)綴,天空更加廣闊;有了萬物的親吻,大地盡顯和諧與馨香;有了四面八方連鑄英豪的關(guān)注和支持,此次韶關(guān)研討會(huì)召開堪稱完美!代表們一致認(rèn)為,會(huì)議吹響了全國(guó)發(fā)展智能連鑄的號(hào)角,必將給中國(guó)鋼鐵工業(yè)智能化帶來新的革命!
中國(guó)金屬學(xué)會(huì)專家委員會(huì)副主任高懷致辭
落后的生產(chǎn)現(xiàn)狀 智能連鑄的催化劑
目前,在沒有普及機(jī)器人的鋼廠,其傳統(tǒng)連鑄生產(chǎn)中的大包滑板油缸裝拆、大包長(zhǎng)水口更換、長(zhǎng)水口碗部清理、長(zhǎng)水口密封圈安裝、中間包測(cè)溫取樣和添加保溫覆蓋劑等,依然全部由人工完成。其工作環(huán)境惡劣、勞動(dòng)強(qiáng)度較大、安全事故頻發(fā)、鋼企人力成本高。其困難程度主要體現(xiàn)在以下方面:
首先,裝拆滑板油缸需要在懸空的天橋上作業(yè),油缸重量超過35kg,需要人員扛著油缸插入鋼包下方油缸座的固定卡槽,同時(shí)需要調(diào)整油缸桿去連接滑板機(jī)構(gòu)連桿,鋼包口鋼渣有墜落砸傷人員風(fēng)險(xiǎn),屬于高危、重體力勞動(dòng)。
第二,大包長(zhǎng)水口更換需要人工操作操作臂進(jìn)行水口的拆卸和安裝,操作臂靠近中包,中包鋼水(1500多度)還有通紅的長(zhǎng)水口存在高溫輻射,工作環(huán)境溫度大于五六十度。人員進(jìn)行腕部清理時(shí),需要將氧氣管放入長(zhǎng)水口通氧燃燒,會(huì)產(chǎn)生大量煙塵,鋼渣四射;人員還需要近距離手動(dòng)將密封圈放置在上千度的長(zhǎng)水口腕部,屬于高危、高溫、高粉塵勞動(dòng)。
第三,中包測(cè)溫取樣需要人工將探頭放置在測(cè)槍頭端,插入鋼水中進(jìn)行測(cè)溫、取樣作業(yè),插入鋼水時(shí),鋼水會(huì)產(chǎn)生飛濺,火花四射,容易落到人員身上,同時(shí)人員還需要抓取燃燒的探頭拆除下來,需要將鋼水形成的樣塊分解出來。屬于高危、高溫勞動(dòng)。
第四,中包加覆蓋劑需要人工將一袋袋的覆蓋劑包丟入中包鋼水,覆蓋劑是非常小的顆粒,抓取過程中有大量粉塵,同時(shí)丟入鋼水中時(shí)也會(huì)存在鋼水飛濺,覆蓋劑粉末在高溫環(huán)境中飛揚(yáng),有些鋼廠開澆時(shí),需要幾分鐘內(nèi)丟入數(shù)百公斤,屬于高危、高溫、高粉塵、高體力勞動(dòng)。
第五,現(xiàn)場(chǎng)操作人員處于高溫粉塵環(huán)境,為了防止高溫輻射、重物墜落等傷害,需要穿專用的工作服,安全帽,防護(hù)鞋做高強(qiáng)度勞動(dòng),每天工作都是汗流浹背,滿身粉塵油污,當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生漏鋼、滋鋼等生產(chǎn)事故的時(shí)候,還會(huì)存在生命危險(xiǎn)。
傳統(tǒng)連鑄生產(chǎn)中的落后現(xiàn)狀,成為催生智能連鑄誕生的催化劑!鋼鐵行業(yè)的需求,就是肩負(fù)振興中華使命的鐳目人孜孜不倦的追求,他們與產(chǎn)、學(xué)、研用有機(jī)結(jié)合,自主創(chuàng)新研發(fā)成功了連鑄大包智能澆鋼平臺(tái)技術(shù)。
審時(shí)度勢(shì) 找到科技創(chuàng)新的發(fā)力點(diǎn)
在激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)浪潮中,鐳目人敏銳地覺查到,基于智能化工廠的改造技術(shù)必將成為鋼鐵行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)方向。因?yàn)椋悄芄S的精髓是“賦予工廠生命,讓工廠自我管理!”
其具體過程就是通過傳感器、云平臺(tái)和全新的工廠設(shè)計(jì)把技術(shù)、開發(fā)、生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、管理等各個(gè)環(huán)節(jié)全變成智能化,每一個(gè)環(huán)節(jié)都有一個(gè)大腦,可以自我管理。
鋼廠研發(fā)信息化智能化技術(shù)及裝備,顯性的需求是減人,隱性的需求是提高企業(yè)人均利潤(rùn),未來的需求則是人工智能取代人的智能。
現(xiàn)在的集控中心,就是未來我們說的工業(yè)大腦,就能取代人的智能,這是信息化最核心、最有靈魂的地方。
做信息化智能化,離不開兩個(gè)支點(diǎn),一個(gè)是數(shù)據(jù),一個(gè)是工藝。
在確定了給鋼廠規(guī)劃的信息化未來目標(biāo)這個(gè)大框架下,我們要做兩個(gè)底層支持,一個(gè)是數(shù)據(jù)采集和控制,一個(gè)是充分了解工藝。
第一,最大程度地使用各方面的儀表和設(shè)備,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和自動(dòng)控制;
第二,深入了解工藝過程,掌握工藝計(jì)算的模型,收集數(shù)據(jù),自我學(xué)習(xí),自我訓(xùn)練,用人工智能訓(xùn)練出計(jì)算模型。
在這兩個(gè)底層支撐之上,搭建人工大腦,對(duì)這些模型的訓(xùn)練和學(xué)習(xí)不斷優(yōu)化,不斷完善。
信息化智能化就是做到每一個(gè)環(huán)節(jié)可測(cè)量、可控制、可計(jì)算、可追溯、可優(yōu)化、可視化。合起來是一個(gè)巨型的工業(yè)大腦。
用最現(xiàn)代化的設(shè)備, 用很多的傳感器貫穿在生產(chǎn)環(huán)節(jié),形成一套完整的系統(tǒng)來監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)流程,能清楚地知道原料進(jìn)去后出來的是什么產(chǎn)品,也能夠預(yù)測(cè)到哪里可能會(huì)出現(xiàn)問題,哪里需要進(jìn)行調(diào)整。
通過智慧制造,在鋼鐵行業(yè)推進(jìn)新一代信息化智能化技術(shù)和制造業(yè)深度融合,推動(dòng)降本提質(zhì),精益制造。
有了上述清醒的認(rèn)識(shí)和科學(xué)的理念,使鐳目人找到了科技創(chuàng)新的發(fā)力點(diǎn)。他們堅(jiān)信:采用工業(yè)機(jī)器人取代人,進(jìn)行精確持久的工作,改善勞動(dòng)條件,是歷史的必然!
傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)是一個(gè)高能耗、高污染的產(chǎn)業(yè),具有高溫、高粉塵、高噪音等惡劣環(huán)境和液態(tài)熔融金屬等高風(fēng)險(xiǎn)。
而機(jī)器人取代的就是鋼鐵行業(yè)的3d崗位,即dangerous(風(fēng)險(xiǎn)大)、dusty(環(huán)境差)、difficult(困難)。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)少人化、無人化,把員工從惡劣環(huán)境、危險(xiǎn)崗位解放出來。
同時(shí)可以助力鋼鐵基地的智慧制造水平快速提升,打造極致高效的無人化車間,減少了人工干預(yù),大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,減少了不必要的生產(chǎn)浪費(fèi)。
創(chuàng)新點(diǎn)熠熠生輝 智能化閃亮登場(chǎng)
據(jù)鐳目董事長(zhǎng)田陸介紹,中南鋼鐵
這一大包智能平臺(tái)技術(shù)有以下創(chuàng)新點(diǎn):
一是國(guó)內(nèi)首先無人平臺(tái)的技術(shù)應(yīng)用。包括:自動(dòng)換安裝、摘取油缸機(jī)器人技術(shù);自動(dòng)開關(guān)大包滑動(dòng)水口技術(shù);自動(dòng)更換大包長(zhǎng)水口技術(shù);自動(dòng)加覆蓋劑技術(shù)。
二是行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)非正弦技術(shù)的推廣應(yīng)用,同時(shí)通過結(jié)晶器液位波動(dòng)和鑄機(jī)拉速對(duì)比自動(dòng)判斷澆注中斷流、溢鋼、漏鋼等典型生產(chǎn)事故,并自動(dòng)處置的澆注異常自動(dòng)處置操作技術(shù)模型。從根本上解決了連鑄澆鋼生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無人值守時(shí)出現(xiàn)異常無自動(dòng)處置的行業(yè)難題,成為國(guó)內(nèi)外無人澆鋼的技術(shù)的領(lǐng)跑者。
三是公司研發(fā)連鑄開澆過程中需要人工開澆和人工語音提示工藝參數(shù)的操作要點(diǎn),自主開發(fā)了連鑄自動(dòng)開澆工藝技術(shù)和開澆語音自動(dòng)播報(bào)技術(shù)。
四是對(duì)于板坯中包單一長(zhǎng)水口自動(dòng)更換、在線一鍵式自動(dòng)更換水口技術(shù)、更換水口后的異常點(diǎn)自動(dòng)定位檢測(cè)技術(shù)等,實(shí)現(xiàn)了連鑄生產(chǎn)過程中渣線自動(dòng)調(diào)節(jié)和水口一鍵式更換,解決了這些非穩(wěn)態(tài)工況帶來的操作隱患。
利用連鑄工業(yè)智慧大腦,使連鑄機(jī)具備自我識(shí)別、自我感知、自我決策、自我修正和自我協(xié)同,真正實(shí)現(xiàn)連鑄智能化。
在日趨全球化的市場(chǎng)環(huán)境下,沒有哪家企業(yè)甘愿落后其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手!這也是鐳目百尺竿頭,創(chuàng)新永不休止的動(dòng)力。
中南鋼鐵高級(jí)副總裁、黨委委員郭亮致辭
鐳目公司董事長(zhǎng)田陸博士致辭
北京科技大學(xué)原校長(zhǎng)徐金梧教授在作特邀報(bào)告
中南鋼鐵技術(shù)專家張繼烈在大會(huì)上作報(bào)告
鐳目技術(shù)代表付軍在大會(huì)上作報(bào)告
鐳目技術(shù)團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)答疑
會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)
參會(huì)嘉賓與鐳目變形金剛互動(dòng)合影
圖為參會(huì)代表參觀中南鋼鐵大包智澆鋼平臺(tái)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
參會(huì)代表集體合影