習近平總書記在黨的十九大報告中指出：“我國經(jīng)濟已由高速增長階段轉向高質(zhì)量發(fā)展階段，正處在轉變發(fā)展方式、優(yōu)化經(jīng)濟結構、轉換增長動力的攻關期”。
10月18日，中冶寶鋼湛鋼公司邀請專家對皮帶機設備檢修的自主技術開發(fā)項目“配重塊頂升裝置”進行調(diào)研，并就攻克配重塊頂升裝置涉及的液壓缸難題給出了初步方案，為實現(xiàn)皮帶檢修的機械化提供有力支撐，有效促進企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
中冶寶鋼湛鋼公司以十九大精神為指引，不忘初心，堅持穩(wěn)中求進工作總基調(diào)，以高技術高質(zhì)量發(fā)展為目標，外拓市場、內(nèi)抓管理；外強開源、內(nèi)抓節(jié)流；外樹品牌、內(nèi)增動能，全力優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構，全方位提升發(fā)展質(zhì)量。中冶寶鋼湛鋼公司積極行動，及時收集、整理、匯編先進操作法、先進工藝，優(yōu)化作業(yè)標準、完善崗位規(guī)范、固化技術成果、推廣優(yōu)秀成果。
2018年10月，湛江鋼鐵1號高爐投產(chǎn)以來第一批鋼絲芯帶皮帶嚴重磨損，需要更換。當時換一條鋼絲芯皮帶需110萬左右，可用3-4年?！?/span>要是皮帶能重復使用就好了”。這一語成讖，中冶寶鋼湛鋼公司首次提出對鋼絲芯皮帶進行翻身再利用的大膽嘗試。
說干就干。中冶寶鋼湛鋼公司秉承“一天也不耽誤、一天也不懈怠”樸實中冶精神，立即在硫化作業(yè)區(qū)成立了以作業(yè)長為組長的“翻身”小組。在毫無經(jīng)驗和案例的支撐的條件下，“翻身”小組找來廢舊的鋼絲芯皮帶，參照尼龍皮帶相同翻身方法進行翻身。在實驗過程中，第一次實驗，皮帶在過滾筒時發(fā)生折疊導致皮帶撕裂，翻身失敗。第二次，鋼絲芯擠壓撐裂皮帶造成皮帶縱向撕裂，翻身失敗。第三次，鋼絲芯跳出，導致皮帶翻身失敗……經(jīng)過兩個月的反復實驗，傳統(tǒng)翻身都以失敗告終?！?/span>寶鋼成立以來幾十年都沒能實現(xiàn)的作業(yè)，咱們真的能實現(xiàn)嗎？”組員開始動搖了，沒了之前的那份熱情。
“想成功，哪能一蹴而就。回首當初，在2015年彩虹臺風時，廠內(nèi)運送原料的皮帶機有7公里長22條被臺風撕裂，那時候我們不是眾志成城，夜以繼日，克服雨天、夜間作業(yè)，只用2天時間修復所有皮帶，打通原料通道。1、2高爐主皮帶輸送機皮帶硫化膠接，我們不也是克服單機單線的供料方式和高爐用料的連續(xù)性時間限制，采用中冶寶鋼獨創(chuàng)的四段法進行膠結，有效確保接頭處15年不斷裂。我做了幾十年皮帶檢修，皮帶翻身這個仗我一定要打下去”。翻身小組組長陳忠雪堅信只要功夫深，皮帶就能翻身。隨后的一個月，他不停更換皮帶翻身時使用的力道，翻身角度。組員們被組長的執(zhí)著所感動，紛紛又回到實驗中。
“整條翻身不行，能不能切割后進行翻身”?！?/span>翻身”小組總結經(jīng)驗教訓，跳出固定思維方式，嘗試切割翻身方法。但切割后怎樣固定、怎樣緩解翻身造成的扭力？新的問題又出現(xiàn)了。經(jīng)過反復實驗，翻身小組嘗試皮帶切割后，在水平段沿皮帶運轉方向的一端人為地編織一個反擰接頭，并在反擰接頭前端20米安裝夾具固定，同時配重脫開，用10噸導鏈及滑輪組配合提供給皮帶剛好能運轉的一個張緊力。當皮帶運轉時，皮帶翻轉產(chǎn)生的扭力在通過夾具時不斷往后推移，使得皮帶在翻身過程中能平直的通過滾筒，有效避免皮帶折疊導致皮帶發(fā)生打滑或撕裂。皇天不負有心人，鋼絲皮帶模擬翻身終于成功。
當實驗取得突破進展，“翻身”小組立即整理方案，提交湛江鋼鐵審核。2019年4月，煉鐵廠原料區(qū)域L601R皮帶機鋼絲芯皮帶一次性翻身成功，成為國內(nèi)鋼鐵行業(yè)運輸帶檢修領域中的首創(chuàng)。翻身后的皮帶預估可正常使用2-3年，節(jié)約物料成本40%。
皮帶的華麗翻身，進一步展現(xiàn)了中冶寶鋼使命必達的創(chuàng)業(yè)信念，認真苛求的敬業(yè)態(tài)度，簡單高效的創(chuàng)新追求，永爭第一的卓越目標，是做精做強做優(yōu)冶金運營服務主業(yè)，實現(xiàn)再拔尖、再拔高、再創(chuàng)業(yè)的有力證明。為推廣經(jīng)驗，中冶寶鋼湛鋼公司對過程資料進行了整理歸檔，制定了《鋼絲帶翻身維修作業(yè)標準》、《鋼絲帶翻身維修方案》，為長距離的鋼絲芯帶輸送機進行膠帶翻身再利用打下了實踐基礎，推廣全廠。
2019年，中冶寶鋼湛鋼公司深入貫徹落實習近平新時代中國特色社會主義思想，守初心、擔使命，推進“智慧檢修”、“智慧制造”、“綠色物流”，不斷向著高技術高質(zhì)量發(fā)展邁進。
