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　　高爐是冶金過程中重要的設(shè)備之一，具備產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高、成本低等優(yōu)點。其結(jié)構(gòu)分為爐喉、爐審、爐腰、爐腹、爐缸及爐底等部位。其中爐底為圓柱體，爐底基礎(chǔ)采用混凝土連續(xù)澆筑而成，是整個高爐的穩(wěn)定核心之一。

　　在高爐新建、改造或大修過程中，經(jīng)常遇到爐底底部存在縫隙或漏空區(qū)域需進行填充加固的需求。

　　聯(lián)合榮大RG-X壓漿材料，是一種由特種骨料（臨界力度≤2mm）、特種水泥、納米級微粉、功能型外加劑等材料經(jīng)嚴格配料并預(yù)混均勻的干混料。使用時只需按比例加入自來水并攪拌均勻，通過特定機械設(shè)備連續(xù)壓入即可。材料常溫成型強度高，抗壓強度1d＞20MPa，28d＞60MPa，初始流動度≥300mm。施工可操作時間≥2h。材料具備自密實特性，粘接強度高，壓漿后致密無空鼓，新舊基礎(chǔ)不剝離、整體性好，耐熱溫度≤500℃。

　　圖為1RG-X壓漿圖示

　　上圖所示，整個壓漿體系有材料攪拌設(shè)備、輸送管路、壓漿設(shè)備和連接閥門組成。

　　圖為根據(jù)爐底現(xiàn)場工況與結(jié)構(gòu)參數(shù)，如爐底面積、壓漿深度、工況溫度等，設(shè)計壓漿開孔的尺寸、數(shù)量以及位置分布。

　　壓漿孔預(yù)留球閥開關(guān)，用于壓漿流量控制與封閉。按技術(shù)要求將RG-X攪拌均勻后，送入進入料斗備用。通過一定功率的壓漿設(shè)備吸入材料，依次打開預(yù)留壓漿孔然后，待觀察孔溢出漿液，立即封閉并開始下一個壓漿空的注漿，此工藝循環(huán)進行直至整個爐底部位完成即可。聯(lián)合榮大爐底壓漿技術(shù)，施工高效便捷，壓入速度可達到3-5t/h。

　　圖為壓漿完成

　　經(jīng)大量爐底壓漿工程驗證，聯(lián)合榮大爐底壓漿技術(shù)工藝便捷、能夠高質(zhì)量、高效率解決客戶的問題，RG-X的材料性能優(yōu)異，目前已完成項目均在正常運轉(zhuǎn)中。