今年初以來,山鋼股份萊蕪分公司焦化廠全力做好焦炭穩(wěn)產(chǎn)保供工作,深化精益管理,加強質(zhì)量管控,確保焦?fàn)t生產(chǎn)穩(wěn)定順行,各項工作取得明顯實效。
該廠制訂《質(zhì)量模塊推進方案》和業(yè)績看板管理制度,設(shè)立現(xiàn)場業(yè)績看板,實行廠、車間、班組3級管控;完善進廠煤卸車管理流程,分層進行指標(biāo)分解,通過管理技術(shù)人員帶班卸車、優(yōu)化火車對位方式、提高清車底效率、實現(xiàn)并線運行等措施,做到防疫、卸車“兩不誤”。該廠依托全要素智能配煤專家系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行筒倉分礦點存煤方案,以及“相似共存”“粗細分存”“按倉配煤”新工藝模式,對原料煤進、銷、存等環(huán)節(jié)實行數(shù)字化管理,為調(diào)整用煤結(jié)構(gòu)、科學(xué)配比提供數(shù)據(jù)支持;同時,加強配合煤粒度管控,工藝技術(shù)人員全程跟蹤,隨時掌握各區(qū)粉碎機、交叉篩運行情況,確保煉焦煤保質(zhì)、足量供應(yīng)。
在設(shè)備管理上,該廠定期開展翻車機定修,完成2號翻車機葉輪軌道調(diào)整加固、重調(diào)大臂液壓缸底座更換、本體圓弧導(dǎo)軌調(diào)整加固等定修任務(wù),消除多項設(shè)備隱患。
該廠職工立足崗位,深入查找改善點,積極推進全員改善工作,先后完成3F3皮帶接頭分料器改造、翻車機牽車臺加裝撞擋、配料秤小皮帶刮煤板改造等改善項目,解決分料器刮傷皮帶、煤料外溢、遷車臺跑偏等問題,為焦?fàn)t穩(wěn)產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。 (張波 吳曉燕)