聚焦提升員工質(zhì)量檢驗(yàn)意識(shí),群策群力,合力攻關(guān)顯成效
站室結(jié)合當(dāng)前疫情防控工作和新品軋制生產(chǎn)要求,迅速行動(dòng)、周密部署。利用微信平臺(tái)及時(shí)向全員傳達(dá)公司T63E《新型熱處理帶肋高強(qiáng)鋼筋軋制生產(chǎn)方案》和熱軋帶肋鋼筋相關(guān)技術(shù)要求;圍繞提升新產(chǎn)品檢驗(yàn)中的難點(diǎn)和疑點(diǎn),組織全員開(kāi)展質(zhì)量檢驗(yàn)大討論活動(dòng),主要涉及鋼水成分檢測(cè)、鋼材取樣、表面質(zhì)量判定和重量偏差測(cè)算等操作細(xì)節(jié),在分析探討的基礎(chǔ)上制定和完善新品檢驗(yàn)、取樣和抽檢等具體措施14項(xiàng);同時(shí),針對(duì)新品質(zhì)量檢驗(yàn)薄弱環(huán)節(jié)提出“分類檢驗(yàn)、操檢結(jié)合”的創(chuàng)新工作思路,切實(shí)促進(jìn)質(zhì)檢人員技能的整體提升。
嚴(yán)細(xì)操作標(biāo)準(zhǔn),用強(qiáng)烈的責(zé)任感和高效的執(zhí)行力,為新品筑牢質(zhì)量屏障
在軋制T63E新品鋼種生產(chǎn)過(guò)程中,質(zhì)檢員嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,按照“SOP”標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),一方面做好鋼材尺寸、表面質(zhì)量、新品取樣和重量偏差的測(cè)量檢驗(yàn)工作,保證每批鋼材的數(shù)據(jù)真實(shí)、全面、及時(shí)、準(zhǔn)確;另一方面,創(chuàng)新質(zhì)量檢驗(yàn)工作模式,軋制過(guò)程中質(zhì)檢員結(jié)合軋線換輥換槽后易發(fā)生表面質(zhì)量缺陷的問(wèn)題,強(qiáng)化產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢查,變事后管理為全程監(jiān)控;同時(shí),質(zhì)檢檢驗(yàn)關(guān)口前移,對(duì)發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品缺陷做到提前預(yù)判,在檢查臺(tái)架上逐支檢驗(yàn)及時(shí)剔除不合格品,并通知軋線進(jìn)行調(diào)整,避免批量不合格品的產(chǎn)生,確保實(shí)物質(zhì)量的穩(wěn)步提升,產(chǎn)品受檢率達(dá)100%。
質(zhì)量“咽喉”管控不失位,確保產(chǎn)品工序過(guò)程控制“零”缺陷
由于新品軋制過(guò)程中鋼材性能不穩(wěn)定,波動(dòng)較大,站室組織人員深挖影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵因素和關(guān)鍵點(diǎn),重點(diǎn)對(duì)鋼水成分、鋼材上冷床溫度等影響鋼材性能“咽喉”關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控,增加鋼材取樣頻次、抽檢力度和送檢次數(shù),切實(shí)把取樣、抽樣和質(zhì)量跟蹤落實(shí)到過(guò)程監(jiān)控當(dāng)中,確保產(chǎn)品檢驗(yàn)每個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)都具有可追溯性,從而避免因?qū)ιa(chǎn)工序過(guò)程中的關(guān)鍵點(diǎn)監(jiān)管失位,產(chǎn)生鋼材不合格品。下一步,產(chǎn)品檢驗(yàn)站在繼續(xù)做好疫情防控的同時(shí),將繼續(xù)在檢驗(yàn)方法、質(zhì)量追溯和服務(wù)質(zhì)量上下功夫,不斷優(yōu)化、驗(yàn)證和完善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),打好質(zhì)量管控“組合拳”,為公司新產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。(朱峰)