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副產(chǎn)品變?yōu)椤案弧碑a(chǎn)品,重慶鋼鐵創(chuàng)效近200萬(wàn)元

2024-11-21 12:06:00

  粗苯作為焦炭生產(chǎn)過(guò)程中回收的副產(chǎn)品

  主要用于深加工制苯、甲苯、二甲苯等產(chǎn)品

  是寶貴的基本有機(jī)化工原料

  為實(shí)現(xiàn)降本增效

  重慶鋼鐵堅(jiān)持算賬經(jīng)營(yíng)

  聚焦提升粗回收率

  多措并舉將粗副產(chǎn)品變?yōu)椤案弧碑a(chǎn)品

  累計(jì)創(chuàng)效近200萬(wàn)元

 

  作業(yè)區(qū)的技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)巡查時(shí)注意到了一個(gè)問(wèn)題:冷冷卻水已經(jīng)開(kāi)到最大了,但出口煤氣溫度怎么還在上升?

   

  “這可不行,終冷塔出口煤氣溫度對(duì)煤氣中苯族烴的吸收太重要了。煤氣溫度每升高1℃,粗產(chǎn)量就要減少3%-5%,這樣算下來(lái),每天至少要少回收1噸粗,一個(gè)月就是15萬(wàn)元的損失!”作業(yè)區(qū)迅速展開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)細(xì)致檢查,并對(duì)進(jìn)出水溫進(jìn)行嚴(yán)密檢測(cè)。

  “我發(fā)現(xiàn)終冷換熱器的換熱效率好像在變差,這可能是導(dǎo)致煤氣溫度上升的原因。”

  為防止情況進(jìn)一步惡化,他們果斷行動(dòng),及時(shí)在換熱器進(jìn)出口增設(shè)蒸氣和排污接頭。隨后,逐一對(duì)5臺(tái)板式換熱器進(jìn)行全面清掃,問(wèn)題很快得到了解決,粗生產(chǎn)得以穩(wěn)定進(jìn)行。

  為進(jìn)一步提高粗生產(chǎn)穩(wěn)定性,他們還提出了一個(gè)大膽的創(chuàng)新:利用蒸氨廢水對(duì)焦油有一定分散和溶解的特性,巧妙地將以前終冷塔的工業(yè)水補(bǔ)水替換為蒸氨廢水。

  “蒸氨廢水使用效果非常好,它不僅讓工業(yè)水消耗較去年下降了3650噸,節(jié)約費(fèi)用0.7萬(wàn)元。同時(shí),換熱器堵塞次數(shù)也減少了”作業(yè)區(qū)的技術(shù)骨干楊峰一臉自豪地介紹道。

  作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人王仁杰與技術(shù)骨干站在生產(chǎn)線(xiàn)旁,面對(duì)著一串串令人擔(dān)憂(yōu)的數(shù)據(jù),絞盡腦汁。帶著“算賬經(jīng)營(yíng)”理念,作業(yè)區(qū)成員進(jìn)行了深入討論,利用“洗油的相對(duì)分子質(zhì)量越小,則苯在洗油中的物質(zhì)的量濃度也越小,吸收推動(dòng)力將變大,吸收效果越好”這一理論,他們使用輕質(zhì)洗油替換目前使用的國(guó)標(biāo)洗油。根據(jù)輕質(zhì)洗油使用情況,提高脫苯塔頂溫度至97-98℃運(yùn)行,嚴(yán)格按照操作規(guī)程控制,跟蹤超標(biāo)的時(shí)間、原因及處置結(jié)果,確保脫苯塔頂溫度運(yùn)行在可控范圍內(nèi)。

  “出現(xiàn)的問(wèn)題都能在現(xiàn)場(chǎng)找到對(duì)應(yīng)的解決辦法,現(xiàn)在我們的粗回收率提高了,成本也降下來(lái)了。”經(jīng)過(guò)大家的出謀劃策、共同努力,粗回收率較2023年提升了0.035%,累計(jì)創(chuàng)效近200萬(wàn)元。

 

 

來(lái)源:中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:溫曉霞

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