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深度挖潛促降本,這個班組去年降本增效600多萬元

2024-01-11 15:43:00

  寶武集團中南股份煉鋼廠一維作業(yè)區(qū)冶煉機械班樹立“過緊日子”的思想,以“一切成本皆可”的理念扎實推進降本增效,班組勇于創(chuàng)新,深度挖潛,提高作業(yè)效率。2023年,班組實現(xiàn)降本增效600多萬元。

  全員自主創(chuàng)新,一切成本皆可降

  一維作業(yè)區(qū)冶煉機械班通過細化本任務(wù)、建立臺賬、指標落實到個人,與員工賽馬指標掛鉤,激發(fā)全員本的積極性。崗位員工樹立“家一樣成本管理”理念,發(fā)揮全員智慧降本增效,實現(xiàn)了員工智慧自制刮灰器,優(yōu)化改進包蓋修復(fù)方法,創(chuàng)新制作使用頂槍空座密封,精打細算利用好廢舊常速葫蘆,積少成多修復(fù)氮封等,2023年完成修舊利廢480萬元,獻計降本52萬元。同時通過利用QC管理知識,運用創(chuàng)新思維,形成課題攻關(guān),成功解決現(xiàn)場作業(yè)的安全隱患及環(huán)保問題,且降本38萬元。

   

  大伙主動出擊,崗位創(chuàng)新結(jié)碩果

  一維作業(yè)區(qū)冶煉機械班是一個現(xiàn)場經(jīng)驗豐富、創(chuàng)新點子多的班組。他們善于從現(xiàn)場實際情況出發(fā),發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,分析問題癥結(jié),主動出擊,不怕麻煩,不怕失敗,每次通過自主創(chuàng)新解決一個現(xiàn)場難題,便能提升一次設(shè)備管理工作高度。

  該班組全年合理化建議完成65項,人均3.8條,參與率100%,實現(xiàn)降本增效52萬元。通過不斷提高合理化建議數(shù)量及質(zhì)量,從中尋找創(chuàng)新點,形成課題攻關(guān),使員創(chuàng)新意識、創(chuàng)新能力不斷得到提升。全年共參與完成課題6項,自主管理課題“一種折疊式除塵罩的研制”獲得公司金獎,并形成先進操作方法2項,降本3.77萬元。另外還獲得公司自主管理課題發(fā)布銀獎1項,提交發(fā)明專利1項,獲得申請?zhí)?項,發(fā)明專利授權(quán)號1項,技術(shù)秘密1項。

  以問題為導(dǎo)向,解難題增效益

  一次,班組收到員工反映,煉鋼廠一工序自從修車移位后,隨著煉鋼廠設(shè)備不斷更新,吊裝孔上方則是布滿設(shè)備的六層塔樓平臺,它包括轉(zhuǎn)爐合金皮帶機和散裝料皮帶機。皮帶運行時會掉落碎料、粉塵,并從吊裝孔處掉落至地面,對下方作業(yè)的熱修人員造成安全隱患。同時,熱修時產(chǎn)生的煙塵會污染環(huán)境,增加員工職業(yè)肺病的概率。

   

  小組成員主動出擊,利用豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗,對現(xiàn)場進行診斷,從現(xiàn)場的實際情況出發(fā),開展了課題攻關(guān)。他們眼睛向內(nèi),積極排查安全隱患的主導(dǎo)因素,引起煙塵的原因:鋼包維修時,由于鋼包內(nèi)承接鋼水,溫度極高,作業(yè)人員使用吹氧管對鋼包進行眼、切割時會產(chǎn)生大量的煙氣粉塵,煙氣溫度也非常高。通過開會討論、分析問題癥結(jié),集思廣益,制定了一系列方案進行比較,先是對現(xiàn)場各項數(shù)據(jù)進行仔細測量,不放過一絲細節(jié),不紕漏一項數(shù)據(jù),實事求是,重復(fù)試驗,一一比對各方案的優(yōu)勢和缺點,最終采取了除塵罩進行折疊,選擇出最優(yōu)方案實施。在煉鋼廠提供的各項技術(shù)支撐下,通過多次的安全驗證,多層安全評價小組的確認,小組自主創(chuàng)新研發(fā)的裝置可以滿足使用需求,解決現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境問題,并推廣至煉鋼廠一工序凍塊切割除塵中使用,效果顯著。該裝置申請了發(fā)明專利,并獲得申請?zhí)枴T撜n題《一種折疊式除塵罩的研制》獲得公司一季度自主管理課題發(fā)布會金獎。班組攻關(guān)課題《一種鋼包加廢鋼裝置的研制》解決加入廢鋼所產(chǎn)生大量粉塵逸散,獲得公司2023年二季度自主管理課題發(fā)布會銀獎。

  冶煉機械班的成績獲得了各級領(lǐng)導(dǎo)肯定,2022年獲得“標桿班組”榮譽稱號,2023年獲得“標桿示范班組”榮譽稱號。

 

 

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:溫曉霞

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