堅(jiān)持算賬經(jīng)營(yíng)
牢固樹(shù)立“一切成本皆可降”理念
立足崗位不斷改善
讓小改小革結(jié)出大碩果
一起來(lái)看煉鋼廠一連鑄作業(yè)區(qū)
有哪些小妙招
主體設(shè)備漏油改善
4號(hào)連鑄機(jī)扇形段機(jī)架輥縫控制閥塊插件密封、硬管接頭密封、驅(qū)動(dòng)輥過(guò)渡閥塊密封存在不同程度的漏油,高峰時(shí)期單次漏油量達(dá)10余桶,影響鑄坯質(zhì)量的同時(shí)還帶來(lái)安全風(fēng)險(xiǎn)。
為解決此問(wèn)題,煉鋼廠開(kāi)展攻關(guān)整改,在一連鑄作業(yè)區(qū)統(tǒng)籌組織下,調(diào)動(dòng)維護(hù)、點(diǎn)檢人員,成立攻關(guān)小組,查找密封泄露原因,制定對(duì)應(yīng)措施,快速及時(shí)止損。攻關(guān)小組更換 480 余套插件密封、2000余個(gè)機(jī)架密封、80余根驅(qū)動(dòng)輥軟管,嚴(yán)抓漏油細(xì)節(jié)并切實(shí)執(zhí)行落地,在保證鑄機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定順行的同時(shí),節(jié)約費(fèi)用約13.5萬(wàn)/月。
鑄機(jī)潤(rùn)滑降耗
潤(rùn)滑脂主要為每臺(tái)鑄機(jī)生產(chǎn)時(shí)提供設(shè)備潤(rùn)滑,讓鑄機(jī)關(guān)鍵設(shè)備保持良好運(yùn)行狀態(tài)。煉鋼廠一連鑄作業(yè)區(qū)每月消耗潤(rùn)滑脂約60桶,總計(jì)費(fèi)用約16萬(wàn)元,在每月“08類”生產(chǎn)性資材消耗占比達(dá)30%。為解決此問(wèn)題,一連鑄作業(yè)區(qū)采取了一系列措施:
作業(yè)區(qū)改造了一套完善的供油系統(tǒng),當(dāng)鑄機(jī)處于生產(chǎn)狀態(tài)時(shí),供油系統(tǒng)定期向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂。針對(duì)鑄機(jī)位置不同,在不影響鑄機(jī)正常運(yùn)行的前提下,逐步放大其供油周期。
此措施實(shí)施后,月可減少5桶潤(rùn)滑脂消耗,節(jié)約成本1.34萬(wàn)元/月。
鐵屑用量精減
一連鑄作業(yè)區(qū)牢固樹(shù)立“一切成本皆可降”理念,著手現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn),深挖可降本增效項(xiàng)目。鐵屑作為開(kāi)機(jī)時(shí)必不可少的冷料,月消耗在10噸左右,其作用是鋪在封堵引錠的紙繩上,避免鋼水燒穿紙繩或坯頭冷卻不良造成開(kāi)機(jī)漏鋼的事故。
為進(jìn)一步減少鐵屑消耗量,作業(yè)區(qū)通過(guò)與其他鋼廠對(duì)標(biāo),并組織技術(shù)、操作骨干現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估,精確控制鐵屑使用量,改變窄邊鐵屑鋪設(shè)高度及弧面鐵屑厚度,既確保鐵屑完全覆蓋住紙繩,又能保證坯頭冷卻效果。
進(jìn)行改進(jìn)后,每流鐵屑消耗量較之前減少了約20kg,每年可節(jié)約鐵屑用量10噸,節(jié)約生產(chǎn)成本5.3萬(wàn)元。
精打細(xì)算過(guò)緊日子
人人控成本、人人降成本
深耕降本增效
微光如炬
但向前行,無(wú)問(wèn)東西
(殷治順 陳運(yùn) 王濤 孫知雄)