本報通訊員 吳向敏
9月27日22時05分，馬鋼檢修公司6個車間經過四天四夜的艱苦奮戰(zhàn)，順利完成馬鋼成立61年來首次南北區(qū)氧氣聯通管改造及系統(tǒng)檢修任務，消除了困擾馬鋼生產的重大安全隱患，這只是該公司全方位做強維修保產主業(yè)的一個縮影。
長期以來，馬鋼檢修公司始終把做好馬鋼主線維保作為主業(yè)，通過精心服務強化維保主動性，通過精細管理實現維保24小時無縫對接，通過精益科技凸顯技術支撐，運用專業(yè)技術、發(fā)揮資源優(yōu)勢，為所轄區(qū)域設備穩(wěn)定、生產順行保駕護航。
精心服務 強化主動維保
馬鋼檢修公司通過開展“增強服務意識，提升服務質量”主題實踐活動，引導全體職工想業(yè)主之所想、急業(yè)主之所急，不斷增強服務意識。
強化設備巡檢。該公司各維檢單位定期對在線設備進行例檢和巡回檢查，隨時掌握設備運行狀況，對發(fā)現的設備缺陷和隱患苗頭及時進行處理，受到業(yè)主方的好評。該公司部分單位還通過開展“設備領養(yǎng)”“設備特護”等活動，全面掌握重點設備運行狀態(tài)，主動巡檢，快速處理，極大降低了事故發(fā)生率。
形成“保姆式”服務模式。該公司自對馬鋼所有TRT（高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置）進行總包管理以來，相關單位通過制訂點檢標準，強化日常巡檢與精密點檢，實現精確檢修；主動提前介入設備大修，深化技術攻關和改造，進一步突破技術壁壘，消除設備隱患，提高技術服務能力；形成“專業(yè)點檢、檢測診斷、檢修維護、故障搶修、監(jiān)控運行、指標優(yōu)化”的“保姆式”服務模式，確保設備長周期穩(wěn)定高效運行。
精細管理 實現無縫對接
馬鋼檢修公司把精細化管理落實到主線維保實際工作中去，實現維保工作全過程、24小時無縫對接，確保馬鋼主線生產高效順行。
調整維檢業(yè)務，優(yōu)化人力資源。該公司結合馬鋼煉鐵總廠北區(qū)和馬鋼長材事業(yè)部產能調整，按照維檢產線和專業(yè)劃分，對所屬鐵前維檢部、能源維檢部、軋鋼維檢北部、軋鋼維檢南部等單位的維檢業(yè)務進行重新調整，以確保各單位維保更便捷、更專業(yè)。在此基礎上，該公司重新進行了人力資源調整，針對各產線實施精準配置，強化維保檢修力量。同時，該公司還注重做好中型材、優(yōu)棒生產線等新增產線人力資源的安排，確保與建設項目同步培訓、與生產同步上崗。
加強考核，確保設備零故障。該公司以KPI（關鍵績效指標）管理和專項考核為抓手，著力提升職工隊伍素養(yǎng)建設。在此基礎上，該公司各單位根據設備零故障管理要求，堅持把故障發(fā)生時間與各班次運行人員的績效考核掛鉤，做好設備故障統(tǒng)計，并針對故障原因進行分析總結，避免設備同類故障多次發(fā)生，努力實現生產線零故障。
精益科技 凸顯技術支撐
馬鋼檢修公司在維保實踐中融入科技元素，通過集聚技術合力，圍繞生產工藝、設備缺陷進行QC攻關、技術改造、技術創(chuàng)新，解決生產難題，確保生產高效順行。
以技術創(chuàng)新提高工作效率。該公司廣大職工在維保實踐中，立足崗位開展技術創(chuàng)新活動，以提高工作效率，降低工作強度和成本。該公司能源維檢部職工劉積華針對馬鋼特鋼公司真空槽更換難題展開攻關和改造，受到業(yè)主單位好評。該公司軋鋼維檢北部職工昌勇針對馬鋼第四鋼軋總廠能介分廠1580區(qū)域循環(huán)水系統(tǒng)流入蓄水池水流橫截面不均勻導致故障頻發(fā)等難題，制作安裝平流池均勻水流裝置，使得設備故障率明顯下降。
以“微創(chuàng)新”助力智慧維保。該公司結合各基層單位維檢實際，組織TnPM（全面規(guī)范化生產維護）小組成員積極開展設備巡查，僅今年以來就實施“微創(chuàng)新”近百項，改善提案600余項，有力助推智慧維保。該公司煉鋼維檢南部轉爐護衛(wèi)隊小組自主開發(fā)設計制作的乙炔瓶防傾倒裝置，可防止傾倒，且可拆卸，便于攜帶，適用各種復雜環(huán)境下的檢修現場；軋鋼維檢北部脈動小組設計制作“2250高壓水出口法蘭制作檢修平臺”，徹底解決了檢修爬高的安全問題；焦化維檢部火麒麟小組制作的推焦車組合閥塊檢修工具，把內六角扳手切斷一分為二，焊接加長手柄，增加扳手長度和力臂，提高了工作效率。
以自制工裝解決現場難題。該公司職工通過自制工裝，確保維保工作平穩(wěn)推進。該公司鐵前維檢部二區(qū)燒結機械作業(yè)區(qū)作業(yè)長袁聯合制作出篩板更換吊具工裝，減輕了檢修工人的勞動強度，檢修效率和安全保障明顯提高；煉鐵維檢部職工高飛巧妙自制“鐵手銬”，使得更換作業(yè)省時又省力，維保效率顯著提升。
《中國冶金報》（2019年10月23日 07版七版）
