本報(bào)訊 5月份底，河鋼唐鋼高強(qiáng)汽車板有限公司自主研制軋輥軸承清洗裝置獲得成功。經(jīng)過近兩個(gè)月的使用驗(yàn)證，該裝置不僅延長了軸承使用壽命，而且檢修效率提高3倍以上，年可降本百萬元。

　　軋輥軸承是產(chǎn)線軋機(jī)和光整機(jī)的重要組成部件，用于支撐和保持軋輥在機(jī)架中正位置，對于汽車板生產(chǎn)中帶鋼版型控制具有重要作用。為避免軸承在保管、安裝、使用過程中受到污染、出現(xiàn)軸承過早損壞，需要定期對軸承檢修清洗。此前，產(chǎn)線清洗設(shè)備采用固定式噴嘴設(shè)計(jì)，噴嘴的清洗范圍有限，小型軸承無法完全清洗干凈，影響軸承使用壽命，而人工清洗雖可達(dá)到全面、精確的清洗效果，但清洗效率低，因此有效解決軋輥軸承清洗問題勢在必行。

　　針對這一問題，該公司以“姜學(xué)亮冷軋工裝創(chuàng)新工作站”為平臺，成立攻關(guān)小組，通過現(xiàn)狀調(diào)查和對數(shù)據(jù)信息的收集、分類和整理，分析原因并利用調(diào)查表、簡易圖表、散布圖、排列圖等工具方法進(jìn)行確認(rèn)，擬定了專用設(shè)備購置、外界技術(shù)支持改造及自主研制三種解決方案。通過分析評估，攻關(guān)小組成員最終選擇在不投入費(fèi)用前提下自主研制軋輥軸承專用清洗裝置的方案。通過將軸承清洗的方式改為直立式，采用手持高壓水槍的形式清洗，輔以渦輪蝸桿裝置及固定架，可使軸承迅速旋轉(zhuǎn)，達(dá)到全面清洗效果，進(jìn)而避免了軸承使用壽命的降低，節(jié)約了備件成本，同時(shí)在保證清洗效果的前提下，大大提高了軸承清洗效率。 （姜學(xué)亮）