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中間包沖擊區(qū)工作層渣線附近受鋼水沖刷和熔渣的滲透,侵蝕速率比襯體其他部位大,一定程度上制約了中間包的使用壽命。
國內(nèi)某鋼廠板坯中間包采用鎂質中包干式料施工,在40h提壽?試驗穩(wěn)定一段時間后,中間包襯體渣線部位及塞棒渣線部位侵蝕情況突然加重,通過現(xiàn)場調(diào)研后發(fā)現(xiàn)該鑄機連鑄工藝未發(fā)生改變,其間更換了中間包覆蓋劑廠家。通過對改變前后的兩種覆蓋劑、中包渣進行取樣,分析化學成分。研究其對耐火材料的侵蝕滲透性能的影響。
抗渣試驗采用靜態(tài)坩堝法,將干式料制成坩堝形狀,經(jīng)過250℃低溫烘烤成型;將工業(yè)取的原始渣樣烘干、粉碎并研磨成粉末。在坩堝試樣中裝入中間包渣250g壓實,然后在高溫電爐中與1550℃保溫3h,冷卻后沿中心線縱向切開,觀察渣樣侵蝕滲透深度,并進行比較分析。圖1左右分別為兩種覆蓋劑渣樣的滲透侵蝕縱截面照片??梢钥闯龈采w劑更換后的渣樣對干式料的滲透量明顯增加。
圖為 靜態(tài)坩堝1550℃抗渣縱剖圖
通過調(diào)整中間包渣線部位鎂質干式料材質,改變材料體系,引入相關外加劑,引起材料結構的致密化,可有效的阻止熔渣的滲透,抗渣性能得到了明顯的提高。同時也改善了中間包渣線部位出現(xiàn)局部孔洞及剝落的現(xiàn)象。調(diào)整后的干式料在工業(yè)試驗后,現(xiàn)場反映使用性能良好,完全滿足該鋼廠提壽試驗生產(chǎn)要求。
影響中包耐材侵蝕的因素主要有鋼包精煉渣、中包覆蓋劑及鋼水夾雜物上浮融入渣層,中包過熱度等原因。在探討中間包覆蓋劑對襯體材料的影響時,應考慮鋼包下渣量、中間包工作層侵蝕、引流砂等情況對中間包渣成分的影響,同時要提高中間包工作層砌筑質量,嚴格控制鋼包下渣量,及時排渣,防止引起中間包渣堿度過高,中間包渣層過厚。中間包覆蓋劑的保溫效果直接影響到中間包渣凝固結殼程度。通過有針對性地對渣線部位鎂質干式料材質進行改進,減小了覆蓋劑的變更對中間包內(nèi)襯產(chǎn)生的負面影響,提高了中包包襯耐材使用壽命,達到降本增效的作用。作為優(yōu)秀的耐火材料研發(fā)者和供應商,我們旨在為客戶解決難題,提供更好的服務。(北京聯(lián)合榮大工程材料股份有限公司專家組)