近期,為最大程度降低鐵前成本,助推企業(yè)高質量發(fā)展,陜鋼龍鋼公司以對標管理為抓手,狠抓過程管理,積極推進燒結熔劑成本攻關項目,帶動快速降低燒結熔劑成本。
加強熔劑質量管控。該公司從采購原料的源頭抓起,加大市場調研,在確保原料各項指標符合供應要求的前提下,提高高性價比熔劑進購量;積極發(fā)揮物料稽查作用,加強過程抽查,嚴控進廠物料質量,杜絕物料摻假,以次充好;加強自動化采樣監(jiān)控力度,確保自動化采樣的隨機性,杜絕人為因素的影響;加大進購熔劑化驗數(shù)據(jù)分析,通過對熔劑化驗數(shù)據(jù)的對比和評估,為原料的采購提供導向。
調整熔劑結構。在確保燒結礦粒度、轉鼓和冶金性能等滿足高爐要求的前提下,通過適當提高白云石的配比,代替部分高鈣灰和高鎂灰消耗量。一方面白云石同樣可以發(fā)揮高鈣灰和高鎂灰作用,滿足高爐對燒結礦的質量和冶金性能的目標;另一方面白云石的價格較高鎂灰和高鈣灰的價格優(yōu)勢明顯,有利于實現(xiàn)降本增效。
降低燒結礦堿度。該公司燒結礦的堿度一直以來相對較高,對高爐順行、冶煉過程中爐渣的流動性以及燒結過程的熔劑成本造成了很大的影響。該公司成立了以降低燒結礦堿度為目標的攻關小組,通過減少高鎂灰和高鈣灰的消耗,達到降低燒結礦堿度的目的,提高了高爐爐渣的流動性,實現(xiàn)了高爐順行,同時也使燒結礦熔劑成本大幅降低。
據(jù)悉,四月份,該公司熔劑成本較一季度降低了14%,月創(chuàng)效可達400萬元,吹響了降本增效的號角,為實現(xiàn)年度經(jīng)營目標奠定了堅實的基礎。