本報訊 近日,由中冶賽迪信息公司設計研發(fā)成套的八鋼酸軋機組入口無人化項目順利投產,標志著行業(yè)首套酸洗冷連軋機組入口無人化系統正式落地。該系統運用機器視覺前沿技術,結合激光點云技術、產線工藝、自動化控制,實現對關鍵作業(yè)場景的自動識別。該項目的投產支撐入口上卷穿帶運行時間減少20秒以上,產線年產量提升超過2000噸,庫區(qū)人工操作、指調的工作強度也大幅降低。
“往左一點,再往右一點?!边@曾經是操作工人每天需要向天車工重復很多遍的話語。一個個巨大的鋼卷要準確地安放在小小的鞍座之上,需要工人肉眼看著鋼卷的位置對天車工進行指揮。而現在,產線上立起了一排指示燈?!澳倪厽袅?,說明鋼卷還需要向哪邊走。當中間的大燈一亮,就說明鋼卷正好對中了?!表椖控撠熑私榻B道。
機器視覺自動識別正在改變著現場的生產面貌:鋼卷號自動識別,質量自動檢判,對中高度、抽芯散卷、帶頭角度自動檢測……目前,該系統人工智能感知模塊的綜合識別準確率大于99%,對中高度檢測誤差小于5mm,邊裂邊損缺陷最小檢測長度3mm,為系統的全自動運行生產提供了精確指導和反饋。
接收到識別結果后,該系統能夠自動調整現場設備,實現整個系統的閉環(huán)控制。操作人員也從切頭切尾、卡鋼起套的操控工作中解放出來,帶頭檢測和跟蹤技術實現了全程自動控制,也讓切頭切尾操作更加精準、有效減少浪費,成材率提升0.25%。
將人工智能感知技術引入冷軋生產,是新技術與自動化控制、機理模型深度融合的創(chuàng)新實踐,不僅提高了控制的準確性、效率性和安全性,也顯示出前沿技術在生產實踐中的廣闊應用前景。該技術還可應用于鍍鋅、彩涂、平整、重卷產線,實現入出口和活套等區(qū)域的智能值守的無人化改造,大幅降低人工重復勞動,提升生產效率,推動鋼鐵制造業(yè)的高質量發(fā)展。(周小波)
《中國冶金報》(2023年10月24日 05版五版)