夏季即將到來,安全生產也進入事故易發(fā)期、高發(fā)期,為防患于未然,陜鋼漢鋼公司設備管理中心料場工段結合實際,調動全員梳理危險源與風險點,制定并落實有針對性的管控措施,用心堆砌好安全生產這張拼圖,嚴防各類安全事故的發(fā)生。
立安全生產標準化“標尺”
“張帆,不要圖涼快把衣服袖子卷這么高,勞保必須按標準穿戴”,這是工段安全員周源巡查一次料場更換橋架作業(yè)時的安全指令。面對料場區(qū)域皮帶和大型移動、轉動設備多的復雜環(huán)境,工段貫徹全面細化的管理思路,健全完善安全作業(yè)管理要求,規(guī)范員工行為,細化作業(yè)標準。同時成立安全生產標準化檢查小組,不定時對現(xiàn)場作業(yè)檢查驗收,將全員行為隱患與現(xiàn)場隱患同等重視、同步治理。結合員工作業(yè)習慣,工段將員工行為隱患分為三級進行管理,制定《員工行為隱患分級考核管理規(guī)定》,每天進行評比排名、獎優(yōu)罰劣,與安全生產標準化建設、班組安全管理、安全風險評估等緊密結合,深推互聯(lián)互保責任到作業(yè)現(xiàn)場、到個人,為安全生產立標準化“標尺”,實現(xiàn)全員全方位全過程上標準崗、干標準活的動態(tài)達標。
點線對接安全生產“卡片”
降雨過后,李嘉、陳亮一行6人帶著吹風機、密封膠,前往各自管轄區(qū)域,檢查接線盒有無凝露、現(xiàn)場檢修箱和配電室電纜溝有無積水等現(xiàn)象。“檢修箱受潮如果不及時烘干,容易造成二次短路,引起開關拒跳等嚴重后果,所以在設備的防潮檢查和處理中要尤為仔細”,提醒說話的間隙,便見他們一邊吹著吹風機,一邊擠著密封膠,認真地做著每一個細小的環(huán)節(jié)的處理。
工段結合夏季天氣特點,聚焦關鍵設備的安全生產風險點,展開深入細致的排查,并及時封補漏洞;不斷強化防觸電、防汛等5項應急保障,防控化解不利因素,保證安全生產的主動性和預見性,在安全生產的點上下足功夫。工段長深挖細究安全生產線上各薄弱環(huán)節(jié),查找共性問題,厘清個性要點,精準施策,統(tǒng)籌做好區(qū)域間點線對接,拼接安全“卡片”,推進班組安全生產。
看病開方填充安全生產“網格”
中和料場部分電機無加油孔,而且皮帶通廊悶熱,進行一臺電機的加、補油維護最少需要6小時,但如果不定期維護就會造成潤滑油失效,電機軸承會嚴重磨損或損壞,造成設備停機。工段瞄準這處“病灶”,經過反復觀察實驗,開出行之有效的“處方”,即在電機軸承連接油端蓋平面,用絲錐在上部打出8毫米進油口,用加油嘴進行密封,并在下部打出8毫米排油口,用螺絲進行固定,實現(xiàn)加油不拆開電機的方便操作,僅用20分鐘就能完成一臺電機補油潤滑保養(yǎng)作業(yè)。高效的加油模式大大改善軸承的使用環(huán)境,延長軸承使用壽命,保障電機做到定點定修,消除了人員和設備的雙重安全隱患,為安全生產護航。
一直以來,工段緊緊圍繞安全生產目標,針對不同設備,從點滴處進行小改小革,力爭提高設備性能、提高工作效率、降低安全生產成本,在實踐中摸索、創(chuàng)新,不斷填充著班組安全生產“網格”。